[实用新型]一种生态木板的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木地板成型模具，尤其涉及一种生态木板的成型模具，具体适用于长城型生态木地板的快速成型。 

背景技术

目前，为了保护环境以及节省生产成本，大量的木屑被回收以制作木地板，其中，尤以生态木的应用最为广泛。所谓生态木就是以回收木屑破碎后得到的木粉为基础，并辅之以树脂、高分子材料模压成型而得到的一种仿制木材料，其不仅物理表观性能具有实木的特性，而且具有防水、防蛀、防腐、保温隔热等特点，市场前景极为广阔，因而对其制造用具的需求也随之大大增加。 

中国专利授权公告号为CN201201295Y，授权公告日为2009年3月4日的实用新型专利公开了一种木屑压合成型模具改良，主要是于压合成型模具的下模具，靠模穴的凹入端角位置，其依模形边弧线于交织处，顺着凹(凸)弧面，于相连接的位置形成相接的模线，依两相连接的表面弧形为凹落或凸出的设计。该设计可确保成品压制时，不会有屑料排挤不顺畅，而产生成品压合表面不平整的不良情形，但其只能制作简单的条型木地板，而不能制作长城型的木地板，应用范围较窄，而且，该设计只依靠简单的上下模体进行模压，缺乏必需的辅助设置，其成型效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、成型效率较低的缺陷与问题，提供一种应用范围较广、成型效率较高的生态木板的成型模具。 

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种生态木板的成型模具，包括外模体及其内部设置的内模条，所述外模体的内部设置有内模腔，内模腔的内部对应设置有内模条；所述内模腔包括相通的上模腔、中模腔与下模腔，中模腔的上侧与上模腔相通，下侧与下模腔相通，左侧与一号辅腔相通，右侧与二号辅腔相通；所述上模腔、下模腔的数量均至少为一个，且上模腔的内部对应设置有内模条。 

所述上模腔的数量为三个，下模腔的数量为两个，且上模腔、下模腔间隔设置。 

所述外模体上位于上模腔上部的部位均匀设置有三个上安装孔，外模体上位于下模 腔下部的部位均匀设置有三个下安装孔，且上安装孔与下安装孔对称设置。 

所述上安装孔与上模腔之间设置有四个上定位孔，下安装孔与下模腔之间设置有四个下定位孔，且上定位孔与下定位孔对称设置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1、由于本实用新型一种生态木板的成型模具中外模体的内部设置有内模腔，内模腔包括相通的上模腔、中模腔与下模腔，中模腔的上下两侧分别与上模腔、下模腔相通，上模腔、下模腔的数量均至少为一个，且上模腔的内部对应设置有内模条，该种设计通过外模体以及内模条对上模腔、中模腔、下模腔中灌装的生态木制造原料进行挤压，不仅能够形成普通的条型木地板，尤其是能形成长城型的木地板，扩大了产品的应用范围。因此本实用新型的应用范围较广。 

2、由于本实用新型一种生态木板的成型模具中在上模腔的上部依次设置有上定位孔与上安装孔，下模腔的下部依次设置有下定位孔与下安装孔，使用时，先通过定位孔对外模体与内模条进行定位，确保各模腔之间以及模腔与内模条之间具有较高的吻合率，再通过上、下安装孔对定位的效果进行固定，从而确保生产中不发生错位，成型效率较高，此外，还能根据实际生产的需要，通过安装孔连接多个外模体，从而制造出更长长度的长城型生态木地板，可调性较强。因此本实用新型不仅成型效率较高，而且可调性较强。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：外模体1，内模条2，内模腔3，上模腔31，中模腔32，下模腔33，一号辅腔34，二号辅腔35，上安装孔4，下安装孔5，上定位孔6，下定位孔7。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明 

参见图1，一种生态木板的成型模具，包括外模体1及其内部设置的内模条2，所述外模体1的内部设置有内模腔3，内模腔3的内部对应设置有内模条2，本实用新型的特别之处之一在于：内模腔3包括相通的上模腔31、中模腔32与下模腔33，中模腔32的上侧与上模腔31相通，下侧与下模腔33相通，左侧与一号辅腔34相通，右侧与二号辅腔35相通；所述上模腔31、下模腔33的数量均至少为一个，且上模腔31的内部对应设置有内模条2。该设计便于制造长城型的木地板，从而扩大产品的应用范围，进而扩大本 模具的适用范围。 

优选上模腔31的数量为三个，下模腔33的数量为两个，且上模腔31、下模腔33间隔设置。该设计能够加快长城型木地板的成型效率。