[实用新型]一种新型预真空蒸汽灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医院医疗器械灭菌领域，确切地说是指一种新型预真空蒸汽灭菌器。

背景技术

目前，新型预真空蒸汽灭菌器被广泛应用于医疗器械的灭菌，但是由于空气的排放方式和程度的限制，灭菌升温和降温时间较长，又由于灭菌的器械由于灭菌点到器械的使用点有一定距离，为了防止运输途中的再次污染，均需对灭菌器械进行干燥和包裹，包裹方式一般采用灭菌前包裹和灭菌后包裹，灭菌前包裹，则增大了蒸汽渗透难度，延长了灭菌升温时间，同时灭菌后的器械必须干燥方可取出，包裹增大了干燥难度，也延长了干燥时间，导致灭菌周期延长。灭菌后包裹，则由于为机外包裹，对环境净洁度要求高，容易产生二次污染，同时，灭菌后包裹的器械同样需要干燥，使得灭菌周期延长。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种新型预真空蒸汽灭菌器，放置至少一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。

优选地，所述空腔内壁与蒸汽灭菌盒之间的间隙为0.1mm-20mm。

优选地，所述供气管与所述蒸汽发生器之间设置有截止阀。

优选地，所述供气管与所述空气过滤器之间设置有截止阀。

优选地，所述排气管设置有截止阀。

优选地，所述抽气管与所述真空泵之间设置有截止阀。

优选地，所述真空泵和所述截止阀之间还设置有蒸汽冷却装置。

优选地，所述截止阀为电控截止阀。

优选地，所述供气管设置有供气管接头。

优选地，所述抽气管设置有抽气管接头。

本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。需要灭菌的医疗器械放入蒸汽灭菌盒中，无需包裹，少量的医疗器械也可以进行灭菌，无需等待大量的医疗器械一起灭菌，蒸汽灭菌盒放置到新型预真空蒸汽灭菌器的空腔内，空腔内只能容纳一个蒸汽灭菌盒，空腔容积较小，只能放下一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，容易实现抽真空和蒸汽的充盈，灭菌后的医疗器械在蒸汽灭菌盒内实现无菌保存，方便运输，避免了灭菌器械包裹的麻烦，减少了二次污染的渠道。与现有技术相比，本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器，放置至少一个蒸汽灭菌盒，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。

另外，本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器，在真空泵与截止阀之间设置的蒸汽冷却装置可以防止在抽真空时将蒸汽仇人真空泵内，影响真空泵的寿命。截止阀采用电控截止阀，可以实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型中新型预真空蒸汽灭菌器的结构示意图；

图2为本实用新型中新型预真空蒸汽灭菌器气路结构的示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1、图2，图1为本实用新型中新型预真空蒸汽灭菌器的结构示意图；图2为本实用新型中新型预真空蒸汽灭菌器气路结构的示意图。

本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳一个蒸汽灭菌盒的空腔1，在空腔1内设有供气管3和抽气管4，供气管3并联连接蒸汽发生器和空气过滤器5，抽气管4并联连接排气管6和真空泵8。供气管3与蒸汽发生器和空气过滤器5之间设置有截止阀2b、2a，排气管6设置有截止阀2c，抽气管4与真空泵8之间设置有截止阀2d，真空泵8和截止阀2d之间设置有蒸汽冷却装置7。供气管3和抽气管4设置有供气管接头和抽气管接头。蒸汽灭菌器内腔1的内壁与蒸汽灭菌盒9之间的间隙为10mm。

本实用新型提供的新型预真空蒸汽灭菌器的工作过程如下：