[实用新型]一种乳化液泵站应急控制分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化液泵站应急控制分机，尤其适用于大流量乳化液泵站多电机综合控制，属于乳化液泵站控制相关技术领域。

背景技术

目前，国内大多数中小型煤矿使用的乳化液泵站的控制系统和监测系统并不完善，很多煤矿的乳化液泵站没有控制系统和监测系统，只有二台乳化液泵和一个乳化液箱组成，工作时一台使用一台备用，供液压力小、流量小、脉动大，系统不稳定，使用过程中经常出现故障，严重影响工作面的安全生产。国内的大型矿井和国外使用的乳化液泵站是国外生产的乳化液泵站，具有较完善的电控系统，但由于电控系统全部为国外进口，成本很高。电器设备的维护费用和设备备件费用相对也较高，不利于长期使用。特别是使用一段时间后，故障率增多，维修量大，有些部件损坏后不能维修只能更换，单独的配件较贵，订货周期长，这就增加了采煤成本，影响采煤的正常生产；同时控制系统受国外系统泵站电机、乳化液浓度、乳化油及设备结构的影响，泵站供液设备有多种型号和规格，国外电控系统不能很好用于国产的供液设备，不便于推广。因此设计安全可靠的乳化液泵站控制设备取代进口势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种乳化液泵站应急控制分机，该控制分机集成度高、性能可靠、操作方便，可以很好的实现对乳化液泵站电机的控制。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种乳化液泵站应急控制分机，包括设置在PCB印制电路板上的CPU模块、I/O扩展模块、电机控制模块、急停模块、电机状态输入模块、状态显示模块、看门狗模块和RS485转换模块，其中状态显示模块、看门狗模块和RS485转换模块分别与CPU模块通过PCB走线连接，CPU模块与I/O扩展模块通过PCB走线连接，电机控制模块、急停模块和电机状态输入模块则分别通过PCB走线与I/O扩展模块连接，

电机状态输入模块从外部电机控制柜采集电机状态信号，并通过I/O扩展模块输出给CPU模块；CPU模块将接收到的电机状态信号经过数据计算得到电机控制信号，并通过I/O扩展模块将电机控制信号输出给电机控制模块，由电机控制模块将所述电机控制信号输出，同时CPU模块还通过自身的I/O接口将所述电机控制信号输出给状态显示模块，由状态显示模块进行显示，同时CPU模块还将TTL电平信号输出给RS485转换模块，由RS485转换模块将TTL电平信号转化为485信号用于系统通讯；看门狗模块通过“读允许”引脚喂狗，当系统死机后，外部没有喂狗信号的情况下，看门狗电路输入复位信号，重新启动CPU程序；急停模块用于控制整个系统的启停。

在上述乳化液泵站应急控制分机中，电机控制模块与电机状态输入模块均通过24芯矿用电缆与外部电机控制柜连接。

在上述乳化液泵站应急控制分机中，应急控制分机设置自动、手动和空位三种运行模式。

在上述乳化液泵站应急控制分机中，CPU模块采用AT89S52芯片。

在上述乳化液泵站应急控制分机中，RS485转换模块采用MAX1480芯片。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)本实用新型应急控制分机中的CPU模块采用AT89S52芯片完成系统的逻辑控制等功能，RS485转换模块采用MAX1480芯片完成应急控制分机与主机之间的通讯，通过输出通道状态显示模块显示相应电机的启停状态，并通过输出通道电机控制模块输出电机控制信号，通过I/O扩展模块扩展外部I/O接口，通过看门狗模块避免系统死机，该控制分机通过不断的与控制主机通讯来获取对乳化液泵站的各项控制参数，通过与电机控制柜通讯，实现对乳化液泵站的电机控制，具有集成度高、性能可靠、操作方便的特点，可以很好的实现对乳化液泵站电机的控制，达到控制系统对现场运行状态的掌握；

(2)本实用新型应急控制分机中的CPU模块通过设置“手动”、“自动”、“空位”三个旋钮状态控制应急控制分机运行模式，满足不同情况下对电机的控制；

(3)本实用新型应急控制分机设置急停模块，以满足紧急情况下对系统全部电机停机的操作，提高了系统运行的安全性和可靠性；

(4)本实用新型应急控制分机的RS485转换模块，将CPU输出的TTL电平信号转换为抗干扰能力强的RS485信号，提高了系统的抗干扰能力；I/O扩展模块用于扩展外部I/O接口，丰富系统资源，满足电机控制模块与电机状态输入模块对I/O接口资源的需求。

附图说明

图1为本实用新型应急控制分机的结构示意图；