[实用新型]纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置无效
申请号: | 201120185550.7 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN202106654U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 陈小平 | 申请(专利权)人: | 陈小平 |
主分类号: | B41F15/14 | 分类号: | B41F15/14 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 周宗扬 |
地址: | 434000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织 面料 张力 扩幅拨边 纠偏 定位 机头 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置,属纺织印染机械制造技术领域。
背景技术
纺织、印染企业离不开微张力扩幅拨边纠偏定位铺台操作环节。目前国内外普遍使用的纺织面料平网、圆网自动印花机生产线,在印制面料铺台环节,要求在微张力的情况下,对边进行纠偏、定位、开扩幅拨卷边等工序;但现有技术中存在以下问题:一是现有纠偏定位方法主要通过导布滚倾斜、导布滚位移、气夹牵拉、改变导布滚直径或表面摩擦力等操作来达到对面料的纠偏定位铺台目的的;当面料始终处于偏离中心位置或叠放面料不规整,实际中也不可能将面料叠放规整,加之导布滚有限的倾斜角、位移、牵拉、表面摩擦力反应滞后等因素影响,经常会出现纠偏不到位,布边卷曲现象,至少需要两人扶正面料方可正常生产,且消耗人力资源,易印制造疵,生产效率低。二是现有技术是利用分丝滚旋转摩擦、高压吹气等方法对布料作开扩幅拨卷边操作,在微张力快速进布过程中,由于分丝滚摩擦力不够,高压空气压力变化大,布匹易发生皱褶、卷曲现象。而且现有很多的机器甚至没有安装分丝滚、高压吹气等装置,只能用人工完成,操作麻烦,印制造疵,耗时耗功。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种铺台进料时无需人工扶正看管,自动持续纠偏,及时收止;开扩幅、拨卷边时不会发生布匹皱褶、卷边现象;克服了现有技术缺陷,省时省力,操作简单方便的纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的:
该纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置由导布架、履链式自动纠偏器、履链式开幅拨边器、毛刷拨边器构成,其特征在于:导布架固装在印花机台上,两个履链式自动纠偏器固装在导布架的左右两侧,两个履链式开幅拨边器分别固装在两个履链式自动纠偏器内侧的导布架上;毛刷拨边器固装在导布架与印花机压滚之间的印花机架上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置采用履链式自动纠偏器、履链式开幅拨边器按进布先后顺序组成前置纠偏扩幅段和后置再扩幅纠偏段;实现准确自动定位铺台,门幅变化小,布面平整,布边不卷曲,无需人工看管,避免印制疵布。解决了传统印制机械设备纠偏范围小,布匹张力大,易发生卷边、皱褶现象,必须要人工拨正进料的缺陷;且操作简单方便,省时省力,产品质量高,使用效果好。
附图说明:
图1为纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置的安装结构示意图;
图2为履链式自动纠偏器的结构示意图;
图3为履链式开幅拨边器的结构示意图;
图4为毛刷拨边器的结构示意图;
图5为导布架的结构示意图。
图中:1、导布架,2、履链式自动纠偏器, 3、履链式开幅拨边器,4、毛刷拨边器,5、面料车,6、印花机压滚,7、印花机台面,8、面料。
具体实施方式:
该纺织面料微张力扩幅拨边纠偏定位铺台机头进布装置由导布架1、履链式自动纠偏器2、履链式开幅拨边器3、毛刷拨边器4构成,导布架1固装在印花机台上,两个履链式自动纠偏器2固装在导布架1的左右两侧,两个履链式开幅拨边器3分别固装在两个履链式自动纠偏器2内侧的导布架1上;左侧的履链式自动纠偏器2和履链式开幅拨边器3组成前置纠偏扩幅段,右侧的履链式开幅拨边器3和履链式自动纠偏器2组成后置再扩幅纠偏段;毛刷拨边器4固装在导布架1与印花机压滚6之间的印花机架上。前置纠偏扩幅段的履链式自动纠偏器2的输入端连接面料车5中的面料8,面料8顺次穿过前置纠偏扩幅段的履链式自动纠偏器2、履链式开幅拨边器3、后置再扩幅纠偏段的履链式开幅拨边器3、履链式自动纠偏器2,再与毛刷拨边器4的输入端连接,穿过毛刷拨边器4后进入印花机压滚6,通过印花机压滚6后铺覆到印花机台面7上(参见附图1),从而达到准确定位铺台,门幅变化小,布面平整,布边不卷曲,不需人工看管的自动进布效果。
上述各部件的具体结构及工作过程如下:
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