[实用新型]焦炉过顶砖砌筑中裂纹砖更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉过顶砖的砌筑，具体地指一种焦炉过顶砖砌筑中裂纹砖更换装置。

背景技术

焦炉炉顶区的过顶砖跨在燃烧室墙顶部，它承担着炉顶大部分的重量，过顶砖的砖体受剪力和弯矩的共同作用，造成砖底部中间部位出现较大的拉剪应力，如果过顶砖本身受拉强度不高或者存在横向裂纹，这种拉剪应力就有可能将砖体拉断，因此要求在砌筑前必须对过顶砖进行仔细挑选，对砖体质量疏松的和存在横向裂纹的砖要严格禁止使用。过顶砖砌筑完成后，还需从下面检查，如发现存在横向裂纹的过顶砖，则必须予以更换。过顶砖的重量在30kg左右，高度为205mm，更换时，需要工人在炭化室的施工脚手平台上、在过顶砖的下面用木方向上顶，当该过顶砖的下部超过其他过顶砖上部时，炉顶上的其他工人负责接应并搬运到回收处。上述过程中，灰缝残留的尘土会直接落到工人的身上甚至落入眼睛内，而且下面靠人力扛、用木方顶也比较费力和不便，不利于施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种焦炉过顶砖砌筑中裂纹砖更换装置，能够在过顶砖砌筑完成后对其中的裂纹砖进行便捷、省力的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种焦炉过顶砖砌筑中裂纹砖更换装置，包括支点架、撬杠和平衡托；所述撬杠铰接在支点架上，撬杠的一端设有竖向的支撑杆，所述平衡托铰接在支撑杆顶端。

上述技术方案中，所述撬杠由套管和加力杆构成；所述套管铰接在支点架上，套管的一端设有竖向的支撑杆，套管的另一端与所述加力杆插接。

进一步地，所述套管上设有支撑杆的一端封闭。

上述技术方案中，所述撬杠和支撑杆之间设有加强筋板。

上述技术方案中，所述撬杠与支点架之间、平衡托与支撑杆之间均通过铰座铰接。

上述技术方案中，所述支点架为由钢管或者型材制成的锥台结构，所述撬杠铰接在支点架顶端。

上述技术方案中，所述平衡托上设有保护垫。

本实用新型的有益效果在于：撬杠的设置，利用杠杆原理顶起需更换的过顶砖，操作方便、省力；撬杠采用套管和加力杆的分体结构，便于运输和存放；平衡托上保护垫的设置，能够最大限度的保护需更换的过顶砖，以便回收利用；整个装置的构件均为普通管材和板材，取材方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2为图1更换装置的主视结构示意图。

图中：1—套管，2—支点架，3—加力杆，4—平衡托，5—平衡托轴销，6—支撑杆，7—封堵，8—支点轴销，9—支点轴销孔，10—加强筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的一个具体实施例作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种焦炉过顶砖砌筑中裂纹砖更换装置，包括支点架2、撬杠和平衡托4。

支点架2为由钢管或者型材制成的锥台结构，用于给撬杠提供支点。

撬杠由套管1和加力杆3构成。套管1采用直径60mm的钢管制成，套管1的一端焊有封堵7进行封闭，另一端与加力杆3插接，本实施例中，加力杆3为直径50mm的建筑钢管，其长度可根据施工现场情况灵活选取，撬杠的这种分体式结构减小了装置占用的空间，便于运输和存放。套管1下部焊有带支点轴销孔9的铰座，套管1通过该铰座和穿过支点轴销孔9的支点轴销8与支点架2顶端铰接。

在距套管1的封闭端80mm处焊接有竖向的支撑杆6，为保证强度，在套管1和支撑杆6之间还设有加强筋板10。在上述平衡托4下部焊有铰座，平衡托4即通过该铰座和平衡托轴销5铰接在支撑杆6顶端。平衡托4上可设置木方等作为保护垫，在顶起过顶砖的过程中可最大限度的实现保护性更换，换下的过顶砖便于回收利用。

本更换装置在使用时，将支点架2放置在砌筑完成后、经检验不合格的过顶砖下方的施工脚手平台上，将加力杆3插入套管1，下压加力杆3，套筒1上的支撑杆6上升，平衡托4接触到需更换的过顶砖，随着下压加力杆3的幅度增大，平衡托4绕平衡托销轴5转动，自动调整方向，当需更换的过顶砖下部超过其他过顶砖上部时，炉顶上的其他工人负责接应并回收。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此，依本实用新型所作的等效变化，仍属于本实用新型的保护范围。