[实用新型]高灵敏异物感应的注塑机模板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是指注塑机上的模板。

【背景技术】

我们知道，在注塑生产过程中, 间中或会出现异物滞溜在模具内。 这些异物可能是在上一周期未能顶出的注件,或是从附近的生产机器上带来的一些金属颗粒，又或是车间工人扫地时, 把地上一些微细的颗粒扫起, 最终飘入及停留在模腔内。这些异物在合模时, 都会对模具造成一定的损坏。故当机器在合模时,为减低模腔因有异物而出现模具损坏的情况下, 一般都是在高压合模前的设定距离内, 降低合模的速度及压力, 并设定低压护模时间。在设定的时间内若仍未完成合模, 即表示模腔内有异物，这时计算机立即停止合模, 并打开动模板及发出警报，从而达至保护模具效果。 一般设定的时间约为2秒至5秒，这视乎机型及模具大小与复杂性, 以及合模速度和压力的设定。

这种设计在使用时存在问题，纵使降低流量及压力, 动模板在向前推进时，即使当碰到异物, 仍会因惯性往前移动, 直至超出设定的合模有效时间才会开模。这过程中, 若异物材质较硬, 或是模具表面要求极高, 不能有任何花痕时，那么这异物或可能已导致模具出现花痕，使以后每一件注件在此位置均出现问题，此问题在高速机 (即周期短, 高速开合模及注射动作的机器) 尤为明显，因为这种机型为缩短合模时间, 一般在很短的距离时才开始减速，所以其惯性较大，这时如果真有异物存在，影响更严重，如果模具真的受损或有花痕,一般情况下,都要马上把模具拆下, 重新打磨及抛光，然后重新上模及生产，这势必会影响生产，因为整个过程,有可能要花1天或更长时间。 当模具受损严重时,模具可能要重新制作，从而影响更加生产进度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的提供了一种结构合理、能提高模具使用寿命和生产效率的高灵敏异物感应的注塑机模板。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种高灵敏异物感应的注塑机模板，包括有分别用来安装模具的固定模具和移动模具的固定模板和移动模板，在与固定模具背部相接触的固定模板正面中设有若干个压力感应装置，所述压力感应装置的正面刚好与固定模板持平。

在对上述高灵敏异物感应的注塑机模板，所述的压力感应装置包括有里盖、外盖和夹在它们之间的压力感应器。

在对上述高灵敏异物感应的注塑机模板，压力感应器是压阻式压力感应器、或压电式压力传感器。

在对上述高灵敏异物感应的注塑机模板，在所述的里盖上开有便于压力感应器的信号端与控制器连接的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在与固定模具背部相接触的固定模板正面中设有若干个压力感应装置，当模具中存在异物时，压力感应装置受到的压力会产生变化，其输出的信号也跟着变化，于是控制器即时发出信号使模具停止合模并打开，这样就不会发生因压异物而产生花痕，从而保护模具不受损伤，它不再依靠操作员设定低压合模的时间, 而是由压力感应装置即时进行监控，提高了异物感应的灵敏度，所以本实用新型能有效降低模具受损的发生几率，从而提高了模具的使用寿命，也减少了模具因受损而维修的次数，提高了生产效率。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图；

图2 是本实用新型实施例的固定模板主视图；

图3 是本实用新型实施例的压力感应装置立体图；

图4 是本实用新型实施例的压力感应装置的组装示意图。

【具体实施方式】