[实用新型]用于制作高炉热风阀的铣头

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备，具体属于用于制作高炉热风阀的铣头。 

背景技术

高炉1700热风阀阀体，两端滑槽为小空间，阀体长度较长，即大于1500mm。目前，该热风阀阀体的制作，使用伸长臂加长铣头方式进行加工，其存在的不足是：因臂杆较长且为悬臂，使铣头臂杆产生变形情况，导致影响加工精度，又无法加大吃刀量，故加工效率不高。若能使用一种高炉热风阀的加工支撑铣头进行加工，就能解决一些问题，提高效率，满足加工精度要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种通过改变铣头结构形状，使铣头获得支撑力，从而减小铣头伸长臂杆变形的用于制作高炉用热风阀的铣头。 

实现上述目的的技术措施： 

用于制作高炉用热风阀的铣头，包括铣头本体，其在于：在铣头本体的尾部连接有固定架，在固定架的连接孔内装有两端为U形槽的支撑轴；在支撑轴上装有弹簧，在弹簧外层套装有弹簧压套，弹簧压套的两端与支撑轴紧扣，弹簧压套通过压板与固定架连接；在辊轮上套装有铜套，将带有铜套的辊轮通过销轴装在支撑轴的U形槽内，销轴穿过铜套及辊轮上的同心孔通过螺母与支撑轴连接。 

其特征在于：在螺母与支撑轴之间的销轴上装有垫片。 

本实用新型的特点在于在高炉用热风阀的加工过程中，使铣头获得支撑力，从而减小铣头伸长臂杆变形，同时可以增大吃刀量，提高加工效率及加工精度。因为有弹簧的缓冲作用，加工中有一定的减震作用，不会改变刀杆的运动轨迹。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为图1的A-A剖视结构示意图 

图中：1-外壳，2-衬板，3-隔热层，4-外壳加强板，5-耐火层，6-螺栓，7-螺母。 

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述： 

用于制作高炉用热风阀的铣头，包括铣头本体1。其在铣头本体1的尾部焊接连接固定架2，在固定架2的中心部加工连接孔3，在连接孔3内装有两端加工为U形槽的支撑轴4，支撑轴4与连接孔3为动配合安装；在支撑轴4上装有弹簧5，在弹簧5外层套装有弹簧压套6，弹簧压套6的两端与支撑轴4紧扣，弹簧压套6通过压板7与固定架2连接，采用螺栓连接； 

在辊轮8上套装铜套9，将带有铜套9的辊轮8通过销轴10装在支撑轴4的U形槽内，销轴10穿过铜套9及辊轮8上的同心孔通过螺母11与支撑轴4连接，并在螺母11与支撑轴4之间的销轴10上装有垫片12。 

现将加工过程予以描述： 

根据热风阀空间大小，将本实用新型的铣头本体1与长铣头刀杆筒通过连接法兰用螺钉连接后，既可以进行热风阀滑槽的加工。本实用新型随刀杆筒沿轴向进刀进行加工，而本实用新型中的U形槽支撑轴4与辊轮8则沿热风阀内壁轴向移动，从而达到保证热风阀滑槽加工精度，U形槽支撑轴4与辊轮8还可起到对热风阀滑槽的加工中的支撑作用，防止了在加工过程中热风阀滑槽的变形。短距离的热风阀滑槽用短铣头刀杆筒连接后进行加工，长距离的热风阀滑槽用长铣头杆筒连接后进行加工。