[实用新型]全自动热收缩膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械装置，具体涉及一种全自动热收缩膜机。

背景技术

热收缩膜机，是以PE、POF、PVC、PP、PET等热收缩薄膜为主要包装材料，对单件产品或者产品组合进行收缩包装。经过包装的产品，外表美观大方,同时具有防尘、防磨损、防散、防盗、促销、节本等功效。目前，大多数的热收缩膜包装机械，只是把加温系统与几个送风系统简单地组合在一起，并没有合理的配置加温系统和送风系统的结构、位置，导致热收缩膜不能够均匀有序的受温受压，完成的收缩效果比较差，使容器表面的热收缩膜经常产生起皱的现象或出现颜色深浅不一的色斑，对一些外观要求比较高的包装容器，会导致成品率大幅度降低，生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动热收缩膜机，克服现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种全自动热收缩膜机，包括底架，底架上表面设有四边形环状凹槽，四边形环状凹槽的内部设有输送链条，四边形环状凹槽两条长边的内外两侧分别设有发热管，发热管一侧或上方设有风控装置；所述输送链条上设有容器座，容器座底部接有转动轴，转动轴下端设有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述底架上装有发热管和风控装置的区域上方设有保护罩，保护罩顶部设有高压风机。

本实用新型的有益效果为：容器在容器座上不断旋转，有利于热收缩膜均匀地受温受压；容器的上部先进行受温受压，热收缩膜至上而下的有序收缩，有利于容器与热收缩膜之间的空气排出，避免充气现象的产生；容器的上方、侧面都能不断反复地受温受压，避免了褶皱或色斑的产生，使热收缩膜光滑平整的缩紧于容器表面。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的全自动热收缩膜机的外部结构图；

图2是本实用新型实施例所述的全自动热收缩膜机的内部结构图；

图3是本实用新型实施例所述的全自动热收缩膜机的输送链条局部细节图。

图中：

1、底架；2、四边形环状凹槽；3、输送链条；4、发热管；5、风控装置；6、容器座；7、转动轴；8、齿轮；9、齿条；10、保护罩；11、高压风机。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种全自动热收缩膜机，包括底架1，底架1上表面设有四边形环状凹槽2，四边形环状凹槽2的内部设有输送链条3，四边形环状凹槽2两条长边的内外两侧分别设有发热管4，发热管4一侧或上方设有风控装置5；所述输送链条3上设有容器座6，容器座6底部接有转动轴7，转动轴7下端设有齿轮8，齿轮8与齿条9啮合；所述底架1上装有发热管4和风控装置5的区域上方设有保护罩10，保护罩10顶部设有高压风机11。

所述高压风机11产生较高压力的风，通过风控装置5将发热管4产生的热量送置容器的外表面，同时输送链条3向前传动带动齿轮8与齿条9啮合，从而通过转动轴7带动容器座6旋转，放置在容器座6上的容器就可以连续不断地旋转，这样容器外表面的热收缩膜就可以均匀地受温受压。输送链条3按逆时针方向沿四边形环状凹槽2运动，运送容器首先进入风控装置5设置在发热管4上方的区域，使容器的上部首先受温受压，热收缩膜可以至上而下的进行收缩，容器上部分的收缩膜比下部分的收缩膜收缩得快，有利于容器与热收缩膜之间的空气排出，避免充气现象的产生，有利于后阶段的收缩；然后容器被输送到风控装置5设置在发热管4侧面的区域，在该区域容器整个侧面可以均匀地受温受压，热收缩膜在上个区域快速热收缩后，容器侧面的热收缩膜会有起皱的现象，经过该区域后，热收缩膜可以进一步均匀地收缩并贴紧容器侧面，避免产生颜色深浅不一的色斑；最后容器再次进入风控装置5设置在容器上方的区域，进一步使没有完全收缩紧贴的膜可以贴紧容器。经过上述整个过程后，热收缩膜就可以光滑平整地贴紧在容器的外表面。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。