[实用新型]不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件有效
申请号: | 201120280423.5 | 申请日: | 2011-08-04 |
公开(公告)号: | CN202278317U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 王春林;李朝兵;欧阳超;陈韬;何鲁清;钱艺国;栗风印;曹荣龙 | 申请(专利权)人: | 中建钢构江苏有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214434 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不开坡口全熔透 焊缝 船型 构件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件,尤其是涉及一种H型钢与十字柱的全熔透焊缝船型焊钢构件。属于建筑钢结构焊接领域。
背景技术
焊接H型钢与十字柱在高层民用建筑中广泛应用。对于全熔透的T型焊缝,传统焊接工艺要求在十字柱的腹板两侧开坡口,然后在船型胎架上施焊。开坡口的过程消耗工时和人力物力,开设的坡口在施焊时也增加了焊丝的填充量,这个过程不仅效率低下,而且浪费人力物力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种不仅避免焊接材料浪费,而且有利于提高功效、减轻工人劳动强度的不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件。
本实用新型的目的是这样实现的:一种不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件,它包括H型钢和十字柱,所述H型钢和十字柱呈T型布置,十字柱和H型钢的焊接端之间的间隙为2-3mm,所述H型钢倾斜布置,其与水平面的倾角大于45°。
所述H型钢和十字柱的腹板厚度小于等于20mm
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型整个焊接过程比传统T型焊缝全熔透工艺要求减少了开设坡口和反面清根这两道工序,不仅节约了能量和焊接材料,降低了工人劳动强度,提高了功效,而且焊接质量也符合要求,对工人的操作水平也要求较低,容易推广应用。
附图说明
图1为本实用新型不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件组装示意图。
图2为本实用新型正面施焊的前处理示意图。
图3为本实用新型正面施焊完毕的示意图。
图4为本实用新型反面施焊的前处理示意图。
图5为本实用新型焊接接头施焊完毕示意图。
其中:
H型钢1
十字柱2
钢衬垫3
永磁铁4
焊枪5
焊剂6。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及一种不开坡口全熔透T型焊缝船型焊钢构件,它包括H型钢1和十字柱2,所述H型钢1和十字柱2呈T型布置,所述十字柱2和H型钢1的焊接端之间的间隙为2-3mm,所述H型钢1倾斜布置,其与水平面的倾角大于45°。
其具体焊接工艺如下:
1)如图1,装配前将待焊区域及两侧30mm范围内的油污、铁锈和水分清理干净。装配间隙很关键,本实用新型中的H型钢和十字柱的腹板与翼缘板组装间隙控制在2~3mm。构件摆放倾角也很重要,增大翼缘板倾角能够为确保焊缝达到全熔透增加一道保障,倾角可为60±5°。
2)对于摆放好的T型接头,正面施焊前在反侧贴钢衬垫3并使用永磁铁4吸住顶紧,然后在焊缝间隙内填满焊剂5,如图2。腹板板厚为20mm时,埋弧焊正面施焊参数:焊接电流I=830~850A,电弧电压U=36~38V,焊接速度V=20~21m/h,反面施焊时参数不变。如此正反面各焊一道便得到全熔透T型焊缝。其余较薄的板厚则根据实际情况调节焊接参数。图3为正面施焊完毕的接头,图4为接头反面施焊,图5为焊接完毕的T型接头。
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