[实用新型]瓦斯抽采系统有效
申请号: | 201120289091.7 | 申请日: | 2011-08-10 |
公开(公告)号: | CN202215277U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 焦志军;夏抗生;张炳才;田三喜;阳俊;陈文斌;郭志和 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦斯 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿井下开采领域的瓦斯抽采系统。
背景技术
目前,在煤矿井下的采掘面,随着开采深度的增加,瓦斯压力、地压都随之增高,这就给瓦斯治理、顶底板维护的增加了难度。在一些采掘面因底板卸压从而瓦斯涌出给瓦斯治理带来了困难,尤其在Y型巷道1的开采过程中,如图1-3所示,沿空留巷11的位于采空区的采煤面沿断层开采而上移造成沿空留巷充填墙12上移,使得沿空留巷充填墙12与沿空留巷底板13之间产生一段落差侧壁14,存在裂隙,致使高浓度的瓦斯涌出,加大了回风流中的瓦斯浓度,给该工作面的安全开采、瓦斯治理带来了不利。
起初,采用在巷道内施工向下钻孔,以期解决瓦斯的涌出,但由于打钻受条件的限制、加上垮孔严重,可操作性较差,未能很好的解决涌出瓦斯。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓦斯抽采系统,用以解决现有技术中采掘面因底板卸压瓦斯的涌出给瓦斯治理安全稳定带来威胁的缺陷,实现了在涌出进入风流中之前被抽采,以保障瓦斯的安全稳定治理且可操作性强。
本实用新型实施例提供一种瓦斯抽采系统,包括并排紧密设置在沿空巷道内的至少一个支模和穿入在所述支模内的插管;所述支模为密封填充体且与所述插管之间密封;所述支模顶端设置在紧贴于该沿空巷道侧壁外部的充填墙上,所述支模底部置于该沿空巷道的底板上以使支模的一侧与底板及充填墙底端与底板之间的落差侧壁共同围成一个通道;所述通道两端的开口处分别设置有密封块以形成一个封闭腔;所述插管下端伸入至该封闭腔内,所述插管上端设置有与该插管连通的密封容器;位于所述支模上方的所述插管上设置有阀门和流量计。
进一步地,所述支模由多块板材首尾连接围置成且其两端开口并呈桶装,所述底板上设有凹槽,所述支模底部置于所述凹槽内。
其中,所述支模构成所述封闭腔内壁的侧面为斜面。
特别是,所述插管插入至所述封闭腔的底部且靠近落差侧壁与底板交叉处
本实用新型提供的瓦斯及抽采系统,采用“先围后抽”将底板卸压的瓦斯“围在一个密闭的空间里”而不扩散到风流中,让其“积聚”同时再利用抽采系统抽采;可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。
附图说明
图1为现有技术Y型巷道的结构示意图。
图2为现有技术中沿空留巷位于采空区的采煤面上移之前的结构示意图。
图3为现有技术中沿空留巷位于采空区的采煤面沿断层开采上移之后的结构示意图。
图4为本实用新型瓦斯抽采系统使用方法实施例一的流程图。
图5为本实用新型瓦斯抽采系统使用方法实施例二的流程图。
图6为本实用新型瓦斯抽采系统实施例的结构示意图。
附图标记:
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图4所示,本实用新型实施例一提供一种瓦斯抽采方法,包括以下步骤:
步骤1:制作支模;
步骤2:将该支模顶部置于沿空巷道内充填墙内侧、底端置于沿空巷道内底板上,使支模的一侧与底板及充填墙底端与底板之间的落差侧壁共同围成一个通道;
步骤3:堵塞该通道两头的开口形成一个封闭腔;
步骤4:将密封容器的插管从该支模插入该封闭腔内;
步骤5:向该支模内充入充填材料密封所述插管与支模之间的间隙;
步骤6:通过设置在所述插管上的阀门将抽采的瓦斯混合气体密封在密闭容器内;通过设置在所述插管上的流量计测量采集在所述密闭容器内的瓦斯混合气体的流量。
实施例二作为本实施例的优选实施方式,如图5所示,步骤1包括:
步骤11:用多块板材首尾连接围置成两端开口并呈桶装的支模;
步骤12:用硬质薄膜缠绕在所述支模的外表面以密封支模;
步骤2包括:
步骤21:在所述底板上设置凹槽;
步骤22:将支模底部置于所述凹槽内,并让支模顶端置于沿空巷道内充填墙内侧下部使支模的一侧与底板及充填墙底端与底板之间的落差侧壁共同围成一个通道;
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