[实用新型]凸缘轴端面齿铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣工夹具，具体涉及一种凸缘轴端面齿铣削夹具。

背景技术

凸缘轴是由车用贯通轴和凸缘构成的，应用于新型商用车紧凑型车桥，这种凸缘轴精度高、硬度高且长度长。采用卧式铣床铣削的凸缘精度低，一般立式拉床空间不够故难以拉削；采用专用拉床和刀具能满足制造要求但设备费用投入高，导致凸缘轴加工成本高；利用普通滚齿机铣削，制造成本低，加工重复精度高，工作台有足够的空间放入该凸缘轴。但是凸缘轴如何固定在滚齿机上，这就需要一种夹具将凸缘轴固定在滚齿机上。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单，操作方便，制造费用低，加工精度高的凸缘轴端面齿铣削夹具。

本实用新型的凸缘轴端面齿铣削夹具，包括底座、分度块和设置在底座上的夹具体，其特征在于：所述的夹具体上设有分度限位块、V型块和带压板的拉杆，分度限位块和V型块由螺钉固定在夹具体上；分度块装夹在凸缘轴的轴颈上。

为了更好的实现上述目的：

所述的夹具体与底座由定位销和螺钉连接；

所述的底座上还设有辅助支撑。

本实用新型的凸缘轴端面齿铣削夹具结构简单、制造容易、操作使用方便，定位精度高、重复性好，使用时只需将夹具固定在滚齿机的工作台上，无需投入新设备，且加工精度高，降低了凸缘轴的加工成本。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、拉杆，3、压板，4、夹具体，5、分度限位块，6、螺钉，7、分度块，8、凸缘轴，9、V型块，10、螺母，11、辅助压板，12、辅助支撑。

具体实施方式

本实用新型的凸缘轴端面齿铣削夹具包括底座1、分度块7和设置在底座1上的夹具体4、辅助支撑12，夹具体4与底座1由定位销和螺钉连接。夹具体4上设有分度限位块5、V型块9、带压板3的拉杆2，分度限位块5和V型块9由螺钉6固紧在夹具体4上；分度块7装夹在凸缘轴8的轴颈上。

使用时，首先将凸缘轴端面齿铣削夹具的底座1用T型螺栓固定在滚齿机工作台上。分度块7装夹在凸缘轴8的轴颈上，一端置于V型块9上，另一端置于辅助支撑12上，使凸缘轴8的大端面贴紧夹具体4的定位面，转动分度块7，使其贴紧其中一分度限位块5，旋紧拉杆2上的螺母10，拉杆2带动压板3将凸缘轴8的端面与夹具体4的定位面压紧，再拧紧辅助压板11的压紧螺栓。启动滚齿机铣削第一个端面齿，铣完后松开压板3和辅助压板11，移动分度块7使其贴紧第二个分度限位块5，旋紧螺母10及辅助压板11的压紧螺栓，启动滚齿机铣削第二个端面齿，当全部端面齿铣削完后，松开螺母10及辅助压板11的压紧螺栓，卸下凸缘轴8上的分度块7，加工工序结束。