[实用新型]金属线材拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其是涉及一种金属线材拉丝机。

背景技术

拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造行业极为重要的加工设备。为了对拉丝机的性能进行改进，特别是细微拉丝机的性能进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种微细线拉丝机[申请号：200520118278.5]，该微细线拉丝机，包括传动系统、拉丝机构、收线机构，所述微细线拉丝机还包括排线机构，所述排线机构包括机架，机架上设置有可逆电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆上设置有滑块，滑块的一端与排线杆相连，滑块的另一端套设于与所述丝杆平行设置的导轨上，所述机架上还设置有与所述丝杆平行的调节杆，调节杆上设置两个限位装置。它是为了解决现有拉丝机排线不稳的问题而设计。与现有微细线拉丝机相比，该方案具有排线较稳的有益效果。

但是，上述各种方仍然存在着下述问题：由于定速轮的设计不够合理，难以与整台拉丝机的其余部分协调工作，在生产较细的产品时非常容易造成断裂，因此难以满足生产所需。特别是在高速运行时非常容易断裂。此外，整体结构复杂，操作起来比较繁琐，产品质量难以得到保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，工作稳定性高，运行高速、顺畅，特别适用于生产细金属线的金属线材拉丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本金属线材拉丝机，包括机架，在机架的一侧设有放线机构，所述的机架上设有收线机构，其特征在于，所述的机架上设有第一塔轮轴和第二塔轮轴，在第一塔轮轴和第二塔轮轴上分别设有第一塔轮和第二塔轮，在第一塔轮和第二塔轮之间设有拉线模，所述的机架上还设有内定速轮轴和外定速轮轴，所述的内定速轮轴和外定速轮轴上分别设有内定速轮和外定速轮。

由于设置了内定速轮和外定速轮，能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。此外，拉丝的质量也更加高，即便在加工较细的产品时也不会造成断裂。通过本拉丝机能够将较粗的坯线拉伸成为符合较高要求的细丝。

在上述的金属线材拉丝机中，所述的外定速轮和收线机构之间设有导线机构，该导线机构包括导轮、导轮悬杆和固定在机架上的导线座，上述的导轮设置在导轮悬杆的一端，导轮悬杆的另一端通过紧固螺钉与导线座固连。

在上述的金属线材拉丝机中，所述的导线座上设有条形槽，所述的导轮悬杆的端部通过紧固螺钉固定在导线座的条形槽内。通过条形槽能够方便地对导轮的位置进行调节，保证拉丝顺畅进行。

在上述的金属线材拉丝机中，所述的放线机构包括放线架，该放线架上设有用于安装线轮的放线轴。

在上述的金属线材拉丝机中，所述的收线机构包括收线轴，在收线轴上设有收线盘，所述的收线轴与固定在机架上的驱动电机相连。通过收线盘可以方便地将加工完成的线进行收卷。

与现有的技术相比，本金属线材拉丝机的优点在于：1、结构设计合理，工作稳定性好，工作效率高。2、由于设置了内定速轮和外定速轮，能够有效地保证本拉丝机高速、顺畅地运行。3、拉丝的质量高，即便在加工较细的产品时也不会造成断裂，且能够方便地进行调试，操作起来非常方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。

图中，机架1、放线机构2、放线架21、放线轴22、收线机构3、收线轴31、收线盘32、驱动电机33、第一塔轮轴41、第二塔轮轴42、第一塔轮43、第二塔轮44、拉线模5、内定速轮轴61、外定速轮轴62、内定速轮63、外定速轮64、导线机构7、导轮71、导轮悬杆72、导线座73、条形槽73a、紧固螺钉74、线轮8。

具体实施方式

如图1所示，本金属线材拉丝机包括机架1，在机架1的一侧设有放线机构2，机架1上设有收线机构3。机架1上设有第一塔轮轴41和第二塔轮轴42，在第一塔轮轴41和第二塔轮轴42上分别设有第一塔轮43和第二塔轮44，在第一塔轮43和第二塔轮44之间设有拉线模5。机架1上还设有内定速轮轴61和外定速轮轴62，内定速轮轴61和外定速轮轴62上分别设有内定速轮63和外定速轮64。

外定速轮64和收线机构3之间设有导线机构7，该导线机构7包括导轮71、导轮悬杆72和固定在机架1上的导线座73，上述的导轮71设置在导轮悬杆72的一端，导轮悬杆72的另一端通过紧固螺钉74与导线座73固连。导线座73上设有条形槽73a，所述的导轮悬杆72的端部通过紧固螺钉74固定在导线座73的条形槽73a内。