[实用新型]一种定向刨花竹木复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构类板材，尤其涉及一种适用于集装箱地板、货物托板及存储箱箱板的高强度板材。 

背景技术

随着人造木质板材的不断发展，社会对木质板材的需求在不断增加，同时应用于地板、墙壁、结构隔离板、包装箱、货物托板及存储箱、集装箱地板的板材质量在逐步提高。由原先的实木板材逐步改良到现在的人造板材，一方面，克服了天然木材不可再生的问题；另一方面，可充分利用小径材、采伐剩余物和木材加工剩余物，避免了原木资源短缺，节省成本。 

国家知识产权局2007.5.2.公告的CN2894990Y，名称“竹木胶合板”的专利技术。提供一种具有面层、芯层、底层结构，芯层由木质木质单板和竹质单板交错贴合而成的胶合板产品。它具有一定的强度，能够实用于集装箱底板的使用环境，且能节约木材资源。但不难看出，该产品由若干层竹质或木质单板构成，但就木质单板而言，即便实用可再生木材，也需要进行旋切、干燥、平整等若干工序，其加工周期长、加工效率低、成本仍较高。此外，该专利技术的产品在使用中存在旋钉力不稳定，使得连接加工时操作人员操作效率低的问题。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构强度能满足要求，连接操作方便，且更节省成本的定向刨花竹木复合板。 

本实用新型的技术方案是：包括由竹质单板和木质单板层叠构成面板层及底板层，在面板层和底板层之间设有由定向刨花板构成的芯板层。 

所述复合板总体厚度为22-42mm；所述定向刨花板构成的芯板层厚度为10~25mm。 

所述面板层和底板层中至少包括一层木质单板。 

所述面板层和底板层中至少包括一层竹质单板。 

在所述面板层和底板层最外层的外表面还设有防护膜层。 

所述防护膜层为浸渍无纺布或浸渍纸。 

所述竹质单板为厚度0.8~3.0mm的竹帘或竹席。 

所述木质单板设在所述面板层和底板层最外层。 

所述木质单板设在所述面板层和底板层中贴合所述芯板层处的最内层。 

本实用新型的芯板采用定向结构刨花板（OSB），以该种结构作为芯层最大的好处是操作者连接操作时，旋钉力在最后紧固阶段能够稳定一致。此外，相对于全部采用木质或竹质单板，定向结构刨花板的成本更低。更有利于资源节约。本实用新型充分利用小径材、速生材，提高资源利用率，有广阔的前景。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图中1是面板层，2是芯板层，2a是刨花顶面，2b是刨花端面，2c是刨花侧面，3是底板层。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，包括由竹质单板和木质单板层叠构成面板层1及底板层3，在面板层1和底板层3之间设有由定向刨花板构成的芯板层2。 

所述复合板总体厚度为22-42mm；所述定向刨花板构成的芯板层2厚度为10~25mm。 

所述面板层1和底板层3中至少包括一层木质单板。该种实施方式消耗木材资源较多，但自身弹性好，适合用于作为家庭地板、体育场地板以及集装箱地板等场合。 

所述面板层1和底板层3中至少包括一层竹质单板。该种实施方式更节约木材，其整体弹性模量更高，自身硬度更大，适合承重场合，比如作为运载托板、车厢地板，当然，也能适用于集装箱场合。 

在所述面板层和底板层最外层的外表面还设有防护膜层。这可根据用户的需要进行配置，最简单的比如油漆涂层。当然，更优选的还可以是：所述防护膜层为浸渍无纺布或浸渍纸。 

所述竹质单板为厚度0.8~3.0mm的竹帘或竹席。 

所述木质单板设在所述面板层和底板层最外层。这种实施方式适合对表面装饰效果或平衡度有要求的场合。同样，木质单板设在所述面板层和底板层中贴合所述芯板层处的最内层。此外，木质单板和竹质单板也可以逐一交替贴合。 

为说明本实用新型中的定向结构的刨花板，图1中标示了刨花顶面2a、刨花端面2b和刨花侧面2c。构成定向结构刨花板的全部刨花均以图示方向排列，使得基板层的强度更高。 

最后需要说明的是，鉴于木质单板、竹质单板在组坯时，其纹理方向依然属于本领域的常规技术，因此在本案中未对纹理方向作出限定，因为在不同的使用场合，可以根据板材铺设的方向来进行调整。