[实用新型]电池卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕机，尤其涉及一种电池卷绕机。

背景技术

电芯的卷绕成型是电池的生产工艺中非常重要的一个生产工序，该工序一般会借助电池卷绕机实现如下的电芯卷绕成型过程：将用以放置正极卷料的正极放卷机构、用以放置负极卷料的负极放卷机构以及用以放置隔膜卷料的隔膜放卷机构上的正、负极以及隔膜卷料带一起卷绕形成电池电芯，然后在电池电芯的卷料收尾处贴上胶纸固定，再将卷绕并贴胶完毕之后的电芯脱料后最终进行检测。然而，现有的电池卷绕机实现上述的电芯卷绕成型过程往往采用的纯手工卷绕或者半自动卷绕的方式且后续的贴胶以及检测也需人工进行，因而精度不高，卷出的电芯质量得不到保证，并且效率较低，需要较多的操作人员，劳动力成本较高。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的电池卷绕机卷绕形成电芯时所存在的精度不高且效率较低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池卷绕机，包括一基体以及设置在所述基体上且放出料带的一放卷机构，还包括设置在所述基体上且依次传动连接的一对料带自动纠偏的卷绕纠偏机构、一固定行程传送料带的送料机构、一将料带卷成电芯的卷针机构、一在电芯收尾处贴上胶纸的贴胶机构以及一对电芯进行压扁和短路检测的脱料及检测机构，所述卷针机构还与一双卷针传动机构相连以被其驱动。

所述的电池卷绕机，其中，所述放卷机构包括至少两个放卷单元，所述卷绕纠偏机构包括与每个放卷单元对应的一纠偏单元，每个所述纠偏单元包括与所述放卷单元相连的一驱动机构以及用以检测该放卷单元上的料带是否被输送在设定位置上的一位置检测传感器，所述位置检测传感器与所述驱动机构电性连接并触发驱动机构动作以驱动各放卷单元远离或靠近所述基体上设定的各基准位。

所述的电池卷绕机，其中，所述送料机构包括送料基体、固定在所述送料基体上的行走机构和夹持机构，所述夹持机构包括用以夹持物料的可相对打开和闭合的两部分，所述夹持机构固定在所述行走机构上由所述行走机构带动着相对于所述送料基体往复移动。

所述的电池卷绕机，其中，所述卷针机构包括一卷针头、一第一卷针组件、一第二卷针组件、至少一滑轨、一弹性元件以及一挤压组件，所述第一卷针组件固定在所述卷针头上，各滑轨的一端固定在卷针头上，所述第二卷针组件可滑动地套设在所述滑轨上，所述弹性元件一端安装在所述卷针头上，另一端安装在所述第二卷针组件上，所述弹性元件可被所述挤压组件挤压而弹性形变以迫使所述第二卷针组件远离或靠近所述第一卷针组件。

所述的电池卷绕机，其中，所述双卷针传动机构，包括：一内轴；一外轴，其套设在所述内轴上并可相对于所述内轴转动；一第一驱动组件，其安装在所述外轴上并可驱动所述外轴转动；一第二驱动组件，其安装在所述内轴上并可驱动所述内轴转动；一第一旋转轴，其通过一第一同步旋转组件安装在所述外轴上并与所述外轴保持同步转动；以及一第二旋转轴，其通过一第二同步旋转组件安装在所述内轴上并与所述内轴保持同步转动。

所述的电池卷绕机，其中，所述贴胶机构设置在所述基体上与卷绕完毕的电芯相对应的位置，所述贴胶机构包括相对设置的一拉胶设备以及一贴胶设备，所述拉胶设备包括一胶带卷、一切胶纸段组件以及一胶纸段传递组件，所述贴胶设备包括一胶纸段附着旋转组件以及一推进组件，所述胶带卷上的胶纸被拉伸至所述切胶纸段组件后切成胶纸段，所述胶纸段传递组件将所述胶纸段传送至所述胶纸段附着旋转组件，所述推进组件推动所述胶纸段附着旋转组件贴近电芯后所述胶纸段附着旋转组件旋转将胶纸段贴在所述电芯的卷绕收尾处。

所述的电池卷绕机，其中，所述脱料及检测机构包括一脱料组件、一电芯转移组件、一测试台组件以及一压电芯及测试组件，所述电芯转移组件设置在所述脱料组件与所述测试台组件之间，以接收从所述脱料组件脱出的电芯并传送至所述测试台组件上，所述压电芯及测试组件设置于所述测试台组件的上方，以下降对测试台组件上的所述电芯进行压扁及测试操作。

本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的电池卷绕机采用全自动的方式将电芯卷绕成型且自动进行后续的贴胶以及检测工作，其生产出来的电芯精度高、质量能够得到保证，并且效率高、无需过多的操作人员，因而劳动力成本很低。

附图说明

图1是本实用新型的电池卷绕机上的卷绕纠偏机构的主视图。

图2是本实用新型的电池卷绕机上的卷绕纠偏机构的俯视图。

图3是本实用新型的电池卷绕机上的送料机构的主视图。

图4是本实用新型的电池卷绕机上的送料机构的侧视图。