[实用新型]光电触控笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在教学白板上使用的笔，也可以在教学白板上代替鼠标使用。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术，触控笔的触发电极其导通间隙仅为0.2-0.3mm，现有触控笔的结构大都该间隙不可调，其众多材料的加工误差和组装误差不能方便有效的保证此数值，因此大大增加了生产难度，导致产品废品率较高。本实用新型设计师采取有效措施避免了这些技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电触控笔，结构简单，触控电极的距离装配时可调，方便装配，有效保证产品的技术精度和产品成品率。

为此本实用新型提出的技术方案，一种光电触控笔，其包括依次连接的笔尾装饰件、装电池的笔管及上笔端固定件和笔帽，上笔端固定件装有触控组件，通过PCB定位导通笔环连接笔管，PCB定位导通笔环前端内依次设置有导通PCB和PCB压环；

上述触控组件包括伸缩探头、固定伸缩探头的钉形导通件、固定钉形导通件的固定块、固定块端部设置有位于负极导通固定件与固定块之间的主PCB、固定主PCB的PCB螺纹固定件以及与主PCB焊接一体的LED发射管；PCB螺纹固定件与钉形导通件螺纹连接。

上述伸缩探头外套有导通弹簧；所述负极导通固定件端部安装有LED书写笔头。

上述PCB定位导通笔环与PCB压环螺纹连接，PCB压环端部设置设置止口端面，该止口端面与所述钉形导通件的后尾部端面止动匹配设置。上述LED发射管与主PCB板之间的焊接距离为5毫米。

本实用新型的光电触控笔，其带有LED发射管的触控组件由多个部件安装一体，装配时通过调节钉形导通件达到调整伸缩探头与导通PCB之间的距离非常方便，触控组件的伸缩探头与导通PCB的导通距离很容易保证达到0.2-0.3mm，调整合格后在进行粘接固化，其安装结构工艺性大大降低了生产不良率，从而也大大降低了生产加工件的精度要求。有效防止笔落地时造成的强烈撞击致使笔的损坏。具有普通笔不能达到的性能性价比。

为了进一步理解本新型的技术方案，以下结合附图作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型光电触控笔的结构示意图。

图2是本实用新型光电触控笔的触控结构示意图。

图3是本实用新型光电触控笔的限位结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的光电触控笔，包括依次连接的笔尾装饰件18，笔管14，上笔端固定件11，光电触控笔的笔帽1，上笔端固定件11装有触控组件，通过PCB定位导通笔环14连接笔管15，PCB定位导通笔环14前端依次设置有导通PCB13和PCB压环12；笔尾装饰件18通过笔尾负极导通件17以及负极弹簧16与电池连接。

触控组件包括伸缩探头9，固定伸缩探头的钉形导通件8(钉形导通件8里面装有具有弹簧的伸缩探头)固定钉形导通件的固定块7，位于固定块7端部的主PCB6，固定主PCB6的PCB螺纹固定件5以及与主PCB6固定一体的LED发射管4；LED发射管4、PCB螺纹固定件5、主PCB6位于负极导通固定件3与固定块7之间。触控组件的伸缩探头套有弹簧10。负极导通固定件3端部安装有LED书写笔头2。

如图2所示，书写时，LED书写笔头在外力作用下，造成触控组件偏摆，带动触控组件轻微动作，使得伸缩探头与导通PCB导通，在电池作用下LED发射管导通，而焊接PCB的红色LED发光，导致书写笔头有红亮光显示。由于触控组件的优化结构设计，可根据需要调节PCB螺纹固定件达到调节触控距离的目的，极大提高产品优良率，有效降低成本。

如图3所示，由于光电触控笔随时有跌落的可能，本体结构内的PCB压环12与钉形导通件8后尾部端面的匹配设置，惯性力作用下，带动触控组件中的钉形导通件后尾端面下行1.0mm与PCB圧环的止口端面刚性接触，但因只能下行1.0mm，从而有效的保护了伸缩行程为2.0mm的伸缩探头不致损坏。即使笔头直接着地也不会损坏，光电触控笔的抗摔结构较其它同类产品有很大优越性。

LED发射管远距离焊接在PCB板上，与PCB之间隔了一个的5毫米左右的距离，从而减少了LED发射管焊接时由于温度升高而造成发射管不良率，较其它产品有很大程度提高。同时电极的导通和电池正极的导通采用PCB的正反面来实现，较其它同类产品大大减小了结构空间。