[实用新型]一种C型铁芯切面倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶合金变压器铁芯装配技术领域，具体的说是一种C型铁芯切面倒角装置。

背景技术

非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降80%左右，空载电流下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器。C型铁芯在变压器制造领域有绕线方便，安全高效，耐压性强等独特优势，一直是备受青睐的、无可替代的产品结构，但是由于非晶合金的原子结构为玻璃态，厚度仅为0．03mm，脆且硬，所以制铁芯工艺较为复杂。

在制造非晶变压器时，需要对多快C型铁芯叠片紧固进行装配，C型铁芯叠片切面往往存在尖锐的棱角或毛刺，，由于非晶合金的原子结构为玻璃态具有脆且硬的特点，所以加工复杂一般装配时就不除棱角直接装配，这样一来叠片时就容量插散片，给非晶变压器制造带来麻烦。我们公司为了消除铁芯切面棱角购置市场通用的砂带平磨机，用手工操作进行C型铁芯叠片切面倒角，但是手工很难控制倒角尺寸准确性，生产效率也低。

发明内容

为了解决现有C型铁芯叠片切面倒角技术的不足，本实用新型提供一种C型铁芯切面倒角装置，通过在砂带平磨机砂带磨面上装设一种限位器，实现倒角操作方便快捷、倒角的尺寸和角度准确、提高了生产质量和效率。

本实用新型的技术方案是：一种C型铁芯切面倒角装置，包括砂带平磨机、限位器、固定器，其特征在于：限位器位于砂带平磨机砂带磨面的上方，限位器两端与固定器连接，固定器两端装在砂带平磨机机体两侧。

所述砂带平磨机是由砂带、电机、动轮、导轮、机体组成，砂带环绕于动轮和导轮之间，电机与动轮相联，动轮和导轮装置于机体上。

所述限位器是由左限位板、右限位板和定位板组成，左限位板和右限位板截面成直角并间隔有一加工缝隙，左限位板、右限位板两端各固定有固定板。

所述固定器为一长方形漏斗,漏斗中间有一条凹槽，丝杆螺丝通过凹槽与限位器的固定板底部相联，通过升降调节丝杆螺丝可以控制倒角的尺寸和大小。

本实用新型的有益效果为：只需要轻按C型铁芯叠片就可通过砂带实施对叠片棱角的倒角，倒角的尺寸和大小通过升降调节丝杆螺丝来控制，能够有效地固定加工的叠片，精确倒角的尺寸和大小，达到倒角尺寸为 0.3×45°的要求，装置结构简单，加工质量好，生产操作方便，效率提高。 

附图说明

图一为本实用新型的侧面结构示意图。

图二本实用新型的限位器的结构示意图。

其中，1为砂带平磨机，2为限位器，3为固定器，4为左限位板，5为右限位板，6为定位板，7为砂带，8为电机，9为动轮，10为导轮，11为机体，12为凹槽，13为丝杆螺丝。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图所示，本实用新型的技术方案是：一种C型铁芯切面倒角装置，包括砂带平磨机1、限位器2、固定器3，其特征在于：限位器2位于砂带平磨机1砂带7磨面的上方，限位器2两端与固定器3连接，固定器3两端装在砂带平磨机机体11两侧。

所述砂带平磨机1是有砂带7、电机8、动轮9、导轮10、机体11组成，砂带7环绕于动轮9和导轮10之间，电机8与动轮9相联，动轮9和导轮10装置于机体11上。

所述限位器2是由左限位板4、右限位板5和定位板6组成，左限位板4和右限位板5截面成直角并间隔有一加工缝隙，左限位板4、右限位板5两端各固定有固定板6。

所述固定器3为一长方形漏斗,漏斗中间有一条4MM宽的凹槽12，固定丝杆螺丝13通过凹槽12与限位器2的固定板6底部相联，通过升降调节丝杆螺丝13可以控制倒角的尺寸和大小。

倒角加工时，将C型铁芯放在左限位板4和右限位板5形成的直角中间，需要倒角的切面从缝隙露出，只需要轻按C型铁芯叠片就可通过砂带7实施对叠片棱角的倒角，倒角的尺寸和大小通过升降调节丝杆螺丝13来控制。

本实用新型提供的一种C型铁芯切面倒角装置，通过在砂带平磨机砂带磨面上装设一种限位器，能够有效地固定加工的叠片，精确倒角的尺寸和大小，装置结构简单，加工质量好，生产操作方便，效率提高。