[实用新型]带状金属修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯条加工设备，尤其涉及一种带状金属修边机。 

背景技术

双金属带锯条由锯齿和锯背构成，主要用于切割各种金属材料，它是当今世界上最先进的切割工具之一，在机械制造、冶金、化工、军工等行业广泛应用。传统的修边机包括夹紧机构、定位机构和修边机构，但是夹紧机构和修边机构位于带状金属的两侧，因此每次仅仅对带状金属的一边进行修边，效率较低。 

发明内容

本实用新型提供了一种带状金属修边机，该修边机可以同时对带状金属两边进行修边，效率高。 

一种带状金属修边机，包括两个双压辊组，所述的两个双压辊组之间的水平连线上设有若干交错设置的定位轮组和修边机构，定位轮组的数量大于修边机构的数量；所述的定位轮组包括两个处于同一水平面且轮面竖直正对的定位轮以及固定所述定位轮的固定座；所述的修边机构包括位于中心且水平设置的夹具、两把分别设于夹具两侧且刃口正对并靠近夹具的刮刀以及固定所述刮刀的调整架。 

所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑块，所述的定位轮安装在滑块上，所述的滑块顶面设有垂直所述水平连线的条形孔，滑块通过穿过条形孔的螺钉固定在底座上。 

所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑块，所述的定位轮安装在滑块上；所述的底座顶面设有与滑块配合的滑槽，滑槽靠近定位轮的一端开口，另一端设有设有挡板，挡板与滑块之间设有若干蝶形弹簧，滑块通过水平穿过挡板的螺钉固定在底座上。 

所述的夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板一端两侧通过穿套 弹簧的螺钉固定连接，另一端宽度逐渐缩小形成修边部，两把刮刀位于修边部的两侧，上夹板和下夹板外套设有夹紧框，夹紧框的顶部框边设有竖直向下顶推上夹板的螺杆。 

所述的上夹板和下夹板的夹紧面上设有保护层，保护层可以采用如尼龙块等。 

所述的调整架包括两块直立的侧板、设于两侧板之间水平的导柱、两个穿套在导柱的第一滑座以及两个设于第一滑座上可竖直滑动的第二滑座，两块侧板的外侧设有第一手轮，第一手轮的螺杆水平穿过侧板与第一滑座螺纹连接，第一滑座的顶部设有支撑板和第二手轮，第二手轮的螺杆竖直穿过支撑板与第二滑座螺纹连接，所述的刮刀安装在第二滑座上。 

所述的双压辊组包括两个水平的压辊、设于压辊两端的安装座以及供安装座穿套固定的导向杆，导向杆顶端设有螺母，螺母与安装座之间设有缓冲弹簧。 

本实用新型通过在夹具两侧设置两把刮刀，可以同时对带状锯条的两侧进行修边，提高了效率。 

附图说明

图1为本实用新型修边机的结构示意图； 

图2为本实用新型双压辊组的结构示意图； 

图3为图2所示双压辊组的剖面图； 

图4为本实用新型定位轮机构的结构示意图； 

图5为图4所示定位轮机构的剖面图； 

图6为本实用新型另一种定位轮机构结构示意图； 

图7为图6定位轮机构的剖面图； 

图8为本实用新型修边机构的结构示意图； 

图9为图8所示修边机构的俯视图； 

图10为图8所示修边机构的侧向视图。 

图11为本实用新型夹具的结构示意图； 

图12为图11所示夹具的俯视图。 

具体实施方式

如图1所示，一种带状金属修边机，包括基板1和设于基板上得双压辊组31、32、设于双压辊组31、32之间的定位轮组21～24和修边机构41～43，其中定位轮组21～24和修边机构41～43交错设置。所有双压辊组、定位轮组合修边机构在同一水平直线上。 

如图2和图3所示，双压辊组3包括底板310、四根竖直立在底板310上得导向杆313，穿套在导向杆313上的四个安装座311，四个安装座311分为上下两组，较低的一组安装座之间安装有下压辊317，较高的一组安装座之间安装有上压辊316，上压辊316上方还设有压板312。导向杆313顶端旋套有螺母314，螺母314与压板312之间设有缓冲弹簧315。 

如图4和5所示，固定座包括底座210和安装在底座210上的滑块，滑块由上滑块212和下滑块211组成，如此设置的目的是为了便于安装定位轮214，滑块顶面中心设有条形孔215，并通过穿过条形孔215的螺钉213固定在底座210上。定位轮214设于上滑块212和下滑块211之间，滑块212和下滑块211上分别开设有与定位轮214的轮轴两端配合的安装孔，两个安装孔处还分别设有端盖216、217。