[实用新型]一种食用油碱炼余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其指一种食用油碱炼余热利用装置。

背景技术

在食用油脂精炼过程中，碱炼工序中绝大部分企业采用离心机进行碱炼脱酸，在这个工序中采用蒸汽对毛油进行加热，同时要用85℃以上热水对油中的残余碱液进行清洗，该工艺称之为水洗工艺过程。

目前水洗后的80℃以上温度热水基本是全部直接排放至工厂污水处理系统，目前还没有将该部分热水的余热进行利用的装置出现。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现状，提供一种能将水洗后较高温热水的能量充分利用的装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：在现有工艺设备中增加热交换器，用水洗后的热水对毛油进行初步加热，以达到余热利用的目的。

作为改进，所述换热器是由金属材料制成的密封壳体，内部有换热管，热水流经换热管和外部流动的毛油进行热交换，对毛油进行初步加热。

作为再改进，换热器的进水口与离心机的出水口连接，换热器出水口排至工厂污水处理系统，换热器的进油口与工艺系统的进油泵连接，出油口与蒸汽加热器连接。

作为进一步改进，根据实际需要换热器可以选择一组也可以选择二组或多组并联使用，以达到最好的余热回收效果。

与现有技术相比，本实用新型通过在现有较成熟工艺设备基础上，增加一换热器作为余热回收装置，可提高毛油温度20℃左右，能将水洗后较高温热水的能量充分利用，从而达到节能环保的目的，效益十分明显，有很强的实用和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、所示，本实用新型是在现有食用油碱炼工艺设备油泵1和蒸汽加热器2之间增加换热器3，其结构包括外部的密封壳体21、和内部换热管22、进油口23、出油口24、进水口25、出水口26。进油口23与油泵1连接、出油口24与蒸汽加热器2连接、进水口25与离心机7的出水口28连接、出水口26通往污水处理系统。换热器3是金属材料制成的密封壳体，其数量可以选择为1个、2个或多个。

其工作原理如下：油泵1将毛油送入换热器3，与离心机7流出的并流经换热管22内的热水进行热交换，使毛油得到初步预热，再经蒸汽加热器2进行加热，再经液碱混合机4、脱皂离心机5、进入油水混合机6，加水口27将85℃以上的生产热水加入到油水混合机6中以洗去油中的碱液，进入离心机7后进行脱水，脱出的80℃左右的热水经进水口25流入换热器3并经出水口26流往污水处理系统，脱水后的成品油进入干燥系统或储存容器待用。