[实用新型]一种外部移热的异丙苯连续氧化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化系统，具体地说是异丙苯连续氧化系统。

背景技术

现有的异丙苯氧化系统采用塔内盘管加热和冷却的方法进行氧化反应。不足之处有：1.采用塔内盘管移热，换热面积小，效率差；2.物料的流动性差，容易造成局部温度偏差；3.反应温度较高，存在安全风险较大；4.反应温度的可控性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种换热面积大、效率高、温度均匀、安全性高、可控性好的外部移热异丙苯连续氧化系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种外部移热的异丙苯连续氧化系统，包括氧化塔、氧化外循环冷却器、循环泵；所述氧化塔与氧化外循环冷却器以及循环泵相接，所述氧化外循环冷却器和循环泵相接。

所述氧化塔设有三个物料进口、一个底部出料口，所述氧化外循环冷却器与三个物料进口均相接，所述循环泵与底部出料口相接。

所述循环泵为并联的两个。

所述循环泵的出口设有远传温度计。

有益效果：1.移热效率高；2.可以通过调节冷却器冷却水量来更改系统产能；3.使整体反应温度有效下降；4.反应温度的可控性较好，调节效率高；5.使反应物料处于流动状态，分布均匀，温度偏差小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。1.氧化塔，2.氧化外循环冷却器，3.循环泵，4.物料进口，5.底部出料口，6.远传温度计，7.安全阀8.进料阀，9.蝶阀，10.止回阀，11.截止阀，12.进料管道，13.出料管道，14.闸阀，15.空气管道，16.尾气管道，17.泄放管道，18.旁路管道，TI-远传温度计，TG-现场温度计，PI-远传压力表，PG-现场压力表，LI-远传液位计，LG-现场液位计，FI-远传流量计，HV-调节阀，XV-切断阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种外部移热异丙苯连续氧化系统，主要包括氧化塔1、氧化外循环冷却器2、循环泵3。进料管道12连接氧化塔1；空气管道15与氧化塔1连接；尾气管道16与氧化塔1连接；氧化塔1内设有空气分布器、物料分布器、激冷水分布器，设有多点温度计、液位计、压力表，设有三个不同高度的物料进口4、一个空气进口、一个底部出料口5、两个放空口，底部出料口5与循环泵3连接，在循环泵3的出口位置设有远传温度计6。

循环泵3出口连接出料管道13、旁路管道18和氧化外循环冷却器2；氧化外循环冷却器2的出口分别与氧化塔1的三个进料口4连接。氧化外循环冷却器2，壳层设有冷媒系统和热媒系统。其中冷媒系统的介质为水，热媒系统的介质为蒸汽。

工作原理：把异丙苯原料输送至氧化塔内部，与空气混合，在一定的温度、压力下，反应生成过氧化氢异丙苯和尾气。氧化塔内混合物料，部分经过循环泵和氧化外循环冷却器，通过比例调节，降温后回流至氧化塔内继续反应；另外一部分物料直接出料。

工作过程：异丙苯和空气在氧化塔1内混合，在温度85～105℃、压力0.27～0.3Mpa下，反应生成过氧化氢异丙苯。氧化塔内物料由循环泵打出，一部分为产品，一部分回流。回流的物料通过比例调节，一部分进入氧化外循环冷却器2，通过冷却，温度降低至70℃以下，再与另一部分混合，使混合后的物料温度低于氧化塔内温度，最后回流至氧化塔内。