[实用新型]永磁高效电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种规格为TYX100L-2_3Kw型的永磁同步高效电机。 

背景技术

高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机是从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和绕组方式等手段来降低电机的损耗，从而提高电机的工作效率。随着我国加入WTO，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧，如何能进一步提高高效电机的效率是一个亟待解决的问题。 

目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而目前高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。然而如何能够实现电机的进一步高效是一个较大的技术难题，因为电机中各项技术参数都存在着相互协同的作用，不是说随意改变一个参数就能实现电机的高效，而是需要所有参数合理的相互配合才能实现电机的进一步高效，如何能够使电机中的参数更加合理，电机的功率损耗更低和效率更高，这就需要经过很大的人力、物力付出较多的创造性劳动才能实现。 

现有的TYX100L-2_3Kw型永磁同步高效电机包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，转子铁心上开有转子槽，其中相应铁芯及绕组的技术数据有，定子槽的个数为24，转子槽的个数为20；定子绕组连接方式为：一路星型节法；绕组节距，同心绕组1-12，2-11，23-14，24-13。但是该TYX100L-2_3Kw型永磁同步高效电机的效率只有88.71%，而定子导线电流达6.8A，有待进一步的改善。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率更高的TYX100L-2_3Kw型永磁同步高效电机。 

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为： 

永磁高效电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为30，转子槽的个数为26；定子绕组连接方式为：一路星型接法；节距：同心绕组1-12，2-11，23-14，24-13；定子铁芯的长度为135mm；所述的各定子槽内均绕有单个线圈层，所述的每个线圈层均由36匝线圈组成；各匝线圈均由单根直径为1.25mm的导线组成。

所述定子铁芯与转子铁芯间的气隙长度为0.4mm。 

所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个规格为DR510-50、50WW600或50WW470的硅钢片组成。 

所述的转子铁芯由多个厚度为4.0mm规格为N38SH的永磁体构成。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过更加合理的定子铁芯长度和绕组导线直径，降低了电机各个部件之间的功率损耗，提高了电机的效率。经证实经过调整后的TYX100L-2_3Kw型同步高效电机的工作效率经证实能够达到93.30%，定子导线电流降至4.95A，大大提高了现有TYX100L-2_3Kw型永磁同步高效电机的工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

永磁高效电机的实施例如图1所示：包括壳体（图中未示出）、壳体上固连的定子铁芯1和壳体上转动装配的转子铁芯3，定子铁芯1由多个规格为DR510-50(或50WW600或50WW470)的硅钢片沿转子铁芯3的轴向层状叠加而成，转子铁芯由多个厚度为4.0mm规格为N38SH的永磁体层状叠加而成。定子铁芯1和转子铁芯3上分别开设有定子槽2和转子槽4，其中所述定子槽2的个数为24，转子槽4的个数为20；定子绕组连接方式为：一路星型接法（属于现有技术）；节距：同心绕组1-12，2-11，23-14，24-13；定子铁芯1的长度为135mm；所述的各定子槽2内均绕有单个线圈层，每个线圈层均由36匝线圈组成；各匝线圈均由单根直径为1.25mm的导线组成；所述定子铁芯1与转子铁芯3间的气隙长度为0.4mm。在本实用新型的其它实施例中构成定子铁芯1和转子铁芯3的硅钢片还可以采用性能比DR510-50(或50WW600或50WW470)型更好的硅钢片，比如说DR450或DR420。