[实用新型]天花板组合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天花板，特别涉及一种看不到缝的可拆整体式的天花板组合系统。

背景技术

现有的天花分为二种，一种是整体式的，即将板钉在龙骨架上，然后再来填缝抹灰，这种天花表面无花纹做装饰，也无法检修，需要预留检修口。另一种是规格板，或将板搁在龙骨上或将板扣在龙骨上，搁在龙骨上的天花是看得见龙骨的，扣板天花虽看不见龙骨，但板与板之间的缝可以看见。

因此，需要一种看不到缝的可拆整体式的天花板组合系统以弥补该市场空白。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足之处而提供一种看不到缝的可拆整体式的天花组合系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施实现：

一种天花板组合系统，由多个天花板单体组成，所述的天花板单体为板状结构，其表面间隔地设有多个条状突起，所述条状突起之间形成凹槽，所述天花板单体之间以搭接或拼接的方式连接。

所述的天花板组合系统，所述天花板单体的长度方向两端为直边，便于灯和空调带的安装，两条条形带的距离即为板的长度，即板在长度方向无拼接。

优选的，所述的天花板单体背面设有龙骨预埋件。更优选的，所述的天花板单体为金属天花板单体，所述的预埋件以焊接方式设于天花板单体背面。

优选的，所述的天花板组合系统，所述的天花板单体宽度方向的一边设有一个L形托底，另一边设有一个反L形挂边，天花板单体之间通过L形托底、反L形挂边相互搭接。

优选的，所述的天花板单体表面设有条形纹理。更优选的，所述的条纹表面可做为木质纹理等。

本实用新型是提供一种外观看上是整体式的天花，即看不见龙骨和接缝，但安装却象规格板一样，一块块安装，而且不需抹灰，表面也有装饰线条，每块板可快速装拆，这是一套全新的天花系统。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型天花板组合系统的一个实施例的立体结构示意图；

图2是图1中天花板组合系统的剖视图；

图3是本实用新型天花板组合系统的另一个实施例的剖视图；

图4是本实用新型天花板组合系统的又一个实施例的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更加容易理解，下面将进一步阐述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1、2所示，一种天花板组合系统100，由多个天花板单体110组成，所述的天花板单体110为板状结构，其表面为条状突起112，所述条状突起112之间形成凹槽114，所述天花板单体110之间以搭接或拼接的方式连接，所述的天花板单体110背面设有龙骨预埋件120。所述的天花板单体110一边设有一个L形托底116，另一边设有一个反L形挂边118，两块板通过正反L形相互搭接，两端则为直边。

本实施例的天花板组合系统利用凹槽与突起条状使天花板单体连接处不易被发现，相互搭接处是留在条形凹槽的阴角处，这样装好的天花是很难看到该条阴角线的，从而达到无缝连接的效果。板面花纹为条形纹路，当然凹槽可以开孔，使板面装饰更加丰富。

实施例2

如图3所示，一种天花板组合系统200，由多个天花板单体210组成，所述的天花板单体210为板状结构，其表面间隔地设有多个的条状突起212，所述条状突起212之间形成窄而深的凹槽214，所述天花板单体210之间以拼接的方式连接，所述的天花板单体210背面设有龙骨预埋件220。

上述天花板单体之间的接缝可留在凹槽任一位置中，但要求凹槽深而窄，用光线的阴影遮盖接缝。

实施例3

如图4所示，一种天花板组合系统300，由多个天花板单体310组成，所述的天花板单体310为板状结构，其表面为条状突起312，所述条状突起312之间形成凹槽314，所述天花板单体310之间以搭接的方式连接，所述的天花板单体310背面设有龙骨预埋件320。部分天花板单体310两边设计成L形托底316，部分天花板单体两边设计成L形挂边318。

上述设计两边成L形挂边的天花板单体可以作为检修口，采用软吊的方式悬垂，往上托即可取开该板，从而方便检修。

在本实用新型的其他实施例中，所述的天花板单体可以为金属天花板单体，所述的预埋件以焊接等方式设于天花板单体背面。

在本实用新型的其他实施例中，所述的天花板单体表面设有条纹装饰。所述的条纹装饰可以为木质纹理等仿天然纹理。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。