[实用新型]加热炉托砖架结构有效
申请号: | 201120489589.8 | 申请日: | 2011-12-01 |
公开(公告)号: | CN202361800U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 杨恒保;杨纪根;陈德祥 | 申请(专利权)人: | 溧阳市恒祥特钢机械制造有限公司 |
主分类号: | F27D1/14 | 分类号: | F27D1/14 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 朱戈胜 |
地址: | 213332 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热炉 托砖架 结构 | ||
技术领域
本技术方案涉及一种托砖板,尤其涉及一种新型铸造式加热炉托砖架结构。
背景技术
托砖板是用于加热炉衬里结构中支托耐火砖的一个部件,它对于轻型托砖结构炉墙是非常重要而必不可少的一个部件,特别对高温加热炉(像石油化工装置中的乙烯裂解炉、制氢转化炉等),托砖板的结构和材料的好坏、施工安装的质量,都直接影响到炉墙结构的稳定性、炉衬的使用寿命、炉子外壳壁面温度及炉子外表的散热损失。
现有的加热炉托板砖常用的主要有以下两种形式:
第一种是托砖板直接与炉壳板焊接的结构,该种形式的托砖板由于板面直接焊于炉壳板上,通过金属板外传的热量较大;又因为通常采用较长的钢板,采用焊接结构容易发生变形,高温下使用板的膨胀也易引起板的变形。
第二种是托砖板与预先焊于炉壳板的支架螺栓连接,该种结构采用较短的一个个预焊好下部支撑板的托砖板,用螺栓连接到与炉壳板焊好的角钢架上。这样避免长钢板焊接及使用时易于变形的问题,而且托砖板不与炉壳板直接接触,尽管角钢是焊在炉壳板上的,但托砖板与炉壳板间接接触的导热情况可能总比直接接触要好一些,但该种结构的缺点是但单个托砖板制作质量不好及角钢焊接质量不好时,安装时相邻的托砖板水平度调节有所困难。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术方案提出一种新的加热炉托砖架结构,具体技术方案如下:
一种加热炉托砖架结构,包括托砖板、拉砖杆和加热炉壁板;
所述拉砖杆是条形结构,条形结构的横截面是F型,F型的两个平行的较短边与加热炉壁板连接;
所述托砖板包括板体和支架;所述板体的一个边缘设有朝向板体反面的折弯,所述支架连接在板体反面;所述支架是L型,L型支架的一条边连接在板体上;
所述板体的折弯扣在所述F型的较长边上;L型支架的另一条边指向折弯,抵住加热炉壁板。
所述折弯垂直于板体所在平面。
所述指向折弯的那条边延伸至折弯内侧边缘。
所述支架有2只。
所述托砖板包括多块,各个托砖板并排与拉砖杆。
所述板体的外沿处设有朝上的凸缘。
在使用时候,把折弯扣在条状拉砖杆上,L型支架支撑在条状拉砖杆上即可。
本技术方案因其结构特点,可以铸造方法制造,应用于各种加热炉,这样就可以选用了新型合金材质,提高其的耐热性能,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
(1)采用可活动的挂靠式结构,施工极为方便,还有利于结构的自由伸缩。
(2)托砖板的平整度好,托砖板在制造厂可以预组装,可以使相邻的托砖板有相当好的平整度,如果在现场炉壳板稍有不平整,也可以很方便地加以调节。
(3)由于托砖板不直接与炉壳板接触,以及托砖板支架设计成中空的,故通过金属托砖板的传热量少,炉壳板壁温低,减少该处的局部过热,减少炉子的散热损失。
(4)托砖板可以采用低镍的铸造材料,铸造托砖板刚度、强度好,托砖板不易变形。该低镍铸造材料可以替代常用的Cr25Ni20、Cr25Ni12高铬镍的钢板材料,不仅节约了昂贵的镍资源,减少基建投资,也符合国家提倡的节约型建设政策
(5)铸造托砖板前部设有防止耐火砖向外滑移的凸缘,可以把基层砖牢牢地固定住,对控制炉墙厚度尺寸,保持炉墙的重心在托砖板内,防止炉墙外倾,保持炉墙的稳定性起到十分关键的作用,实践证明采用该种新型托砖板结构用于新设计及老炉子炉衬改造中均已获得了极大的成功。
附图说明
图1是托砖板的结构示意图;
图2是拉砖杆的结构示意图;
图3是加热炉托砖架结构示意图。
图中,板体1、折弯2、支架3、折弯内侧边缘4、加热炉壁板a、拉砖杆b、托砖板c。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术方案作进一步说明。
一种加热炉托砖架结构,包括托砖板、拉砖杆和加热炉壁板;所述拉砖杆是条形结构,条形结构的横截面是F型,F型的两个平行的较短边与加热炉壁板连接;所述托砖板包括板体和支架;所述板体的一个边缘设有朝向板体反面的折弯,所述支架连接在板体反面;所述支架是L型,L型支架的一条边连接在板体上;所述板体的折弯扣在所述F型的较长边上;L型支架的另一条边指向折弯,抵住加热炉壁板。
所述折弯垂直于板体所在平面。所述指向折弯的那条边延伸至折弯内侧边缘。本例中所述支架有2只。所述托砖板包括4块,各个托砖板并排与拉砖杆。所述板体的外沿处设有朝上的凸缘。
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