[实用新型]一种双密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关阀门装置，具体涉及一种双密封截止阀。 

背景技术

目前各种管道上所使用的是单密封结构形式的密封截止阀，密封截止阀在使用时存在着被夹在两密封面中间的硬物损害阀门的弊端，从而使阀门无法达到密封作用和缩短阀门的寿命，不但浪费了大量的资源，而且有可能造成严重的事故。 

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有传统密封截止阀的单层密封存在的弊病，提供一种具有双重密封效果的双密封截止阀，从而达到不同密封形式的合二为一的效果，大大延长阀的整体使用寿命及更好的密封效果。 

本实用新型提供的技术方案是：构造一种双密封截止阀，由相互连接的上阀体组件和下阀体组件构成；所述上阀体组件包括阀杆，阀杆的一端是一T型头且伸进所述下阀体组件中，阀杆的杆体上从上往下依次装有手轮、阀杆螺母、隔套、压盖、上阀体，所述上阀体的本体与所述阀杆的杆体之间设有环形槽，槽中装有柔性盘根，上阀体的上部周边间隔铰接有与所述压盖相连接的单头螺栓，所述上阀体的下部周边是法兰盘，法兰盘上间隔设有用于与所述下阀体组件相连接的 孔及双头螺栓； 

所述下阀体组件包括下阀体，下阀体的内腔有一中间隔层将内腔分隔成进、出水两个腔室，中间隔层开有孔，孔中装有下密封环，下密封环具有一复合T型内孔，阀杆的T型端从一T型压盖的中孔穿过，内压盖通过丝牙与T型压盖相对应的部位连接，紧锁T型压盖，防止阀杆从内压盖中脱落；在所述内压盖的下部外圆周上装有一外密封套，外密封套的下边缘与所述下密封环复合T型内孔的上孔边缘相抵靠，在所述外密封套的底孔中装有内密封柱体，内密封柱体的下边缘与所述下密封环复合T型内孔的下孔边缘相抵靠，构成双密封结构，在所述内压盖底面和所述内密封柱体顶面之间设有弹簧。 

在所述内压盖与所述外密封套的相邻接面之间还设有密封垫片II。 

在所述下阀体与所述上阀体的相邻接面之间设有密封垫片I。 

本实用新型的优点在于：当顺时针旋转手轮时，阀杆在手轮带动下同步，顺时针旋转在嵌在上阀体的阀杆螺母的作用下，阀杆逐步下降，处于阀杆下端的各密封部件同步随着阀杆下降，达到设定的尺寸后，内密封柱体的密封面与主下阀体中部的下密封环相对应的内部下层的密封面紧密接触，并达到密封状态。这时，第一层密封面开始起作用，而外密封套的密封面还没有接触到下密封环相对应的上层密封面。当继续顺时针旋转手轮时，阀杆继续下降，压力开始压缩外密封套腔内的弹簧，内密封柱体压缩弹簧，同时的外密封套腔内缩入，外密封套的密封面在阀杆的推力作用下，最终与下密封环相对应的上层 密封面紧密接触并达到密封状态。从而实现双密封截止阀的双层密封效果。当逆时针旋转手轮时，阀门处于开启状态。 

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图。 

具体实施方式

参照图1所示；上阀体部分包括六角螺母1、垫片2、手轮3、阀杆4、阀杆螺母5、锥头螺丝6、隔套7、压盖8、单头螺栓9、插销10、柔性盘根11、双头螺栓12、上阀体22，阀杆4的前端具有一个T型头，T型头先从T型压盖21的中孔穿过，然后从上阀体22下端中孔穿过，阀杆4的前端穿过上阀体22下端中孔后，同时从压盖8的中孔穿过，并从嵌在上阀体22的阀杆螺母5的中孔穿过，阀杆4与阀杆螺母5通过丝牙连接。阀杆4通过旋转的方式穿过嵌在上阀体7的阀杆螺母5，嵌在上阀体22的阀杆螺母5与隔套7连接处有锥头螺丝6，保证阀杆4在旋转时不会跟着阀杆4旋转。阀杆4穿过阀杆螺母5后，继续穿过手轮3的四方形中孔，并通过六角螺母1的中间加装有垫片2；阀杆4的另一端有凸耳，将有凸耳的一端房间内压盖20有孔槽部位的孔槽内，孔槽内部上方有丝牙，内压盖20通过丝牙与T型压盖21相对应的部位连接，紧锁T型压盖21后，达到防止阀杆4与内压盖20脱落。 

在上阀体22的中部开有填料槽，填料槽内装有柔性盘根11，柔性盘根11的内、外两面与阀杆4及上阀体22紧密接触，单头螺栓9的一头有圆孔，有圆孔的一端放到上阀体22相对应的部位，通过穿 过上阀体22中位凸耳的圆孔及单头螺栓9下面的圆孔后用插销10与上阀体22连接。上阀体22中部与单头螺栓9的凸耳为左右对称的两个。单头螺栓9的另一端穿过套在阀杆4，处于上阀体22端部的压盖8的螺丝孔，压盖8与柔性盘根11接触的一端是个凸耳，凸耳插入上阀体22上部的填料槽内，通过锁紧单头螺栓9，起到压紧柔性盘根11的作用，使该部位达到密封状态。