[实用新型]一种平行流换热器输入输出管有效
申请号: | 201120508914.0 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN202328940U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 冼志健 | 申请(专利权)人: | TCL空调器(中山)有限公司 |
主分类号: | F25B39/04 | 分类号: | F25B39/04;F28F9/26 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 张绮丽 |
地址: | 528427 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平行 换热器 输入输出 | ||
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,更具体地说,是涉及一种平行流换热器输入输出管。
背景技术
由于我国是铜资源短缺的国家,铜资源远远满足不了社会发展和经济建设的需求,因此寻找一种性能相近、价格较低、储藏量丰富的材料代替铜是当前制冷行业迫切需要解决的实际问题。如今流行一种平行流全铝换热器,普遍用在汽车空调、特种空调,同时也逐渐应用于家用空调上。由于铝材料的性质和平行流换热器的特殊外形,其亲水性很差,不能应用于冷暖空调上,一直以来平行流换热器只能作为冷凝器来散热,而空调的室内换热器、压缩机排气、回气等管路还必须采用铜材料,因此应用这新型换热器还必须与铜材料连接在一起。通常平行流换热器在输入输出管处设计铜铝连接,通过焊接连接在一起,然后把焊接处用密封材料密封处理。
薄壁铜铝管的工业焊接存在很大的难度:管端对接接头接触面窄,导致铜铝管焊接接头密封性能差;铝管与输入输出的物理性能差异大,对铜铝接头加热容易出现脆性的铜铝共晶组织,铝管表面的氧化物不易清除;现有技术中一般都是把缩口处理的输入输出端插进铝管中,然后经行钎焊连接,完成连接后用密封材料对连接口作密封处理。但是此类连接均不能大规模应用到生产上,并且此类焊接容易出现漏点。另外,由于铜和铝两种金属物理性质差异大,铜铝连接处处于室外侧,常被潮湿空气侵蚀,时间长了焊接口处会出现漏点。压缩机排气管侧压力大,系统中制冷剂对管路冲击力大,空调运行时间长,铜铝连接处容易断裂。
实用新型内容
本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足,提供一种安装方便、不易破损的平行流换热器输入输出管。
本实用新型采用的技术方案是:一种平行流换热器输入输出管,包括平行流换热器的集气管和集液管、连接压缩机的输入管、连接毛细管的输出管,还包括在集气管和集液管端部设置的内螺纹固定孔、在输入管和输出管的端部设置的铜接头,所述铜接头设有外螺纹,所述内螺纹固定孔内设有与铜接头的外螺纹匹配的内螺纹。
所述铜接头为铜质,端部的圆周处设有铜接头端部斜面,所述铜接头端部斜面为向外的斜面,所述铜接头的根部设有一圈凸出的铜接头限位环。
所述内螺纹固定孔内部设有固定孔斜面,所述固定孔斜面的倾斜角度与铜接头端部斜面互补。
所述内螺纹固定孔的端部为一个环台,所述环台的内径小于铜接头限位环的外径,所述环台的外径大于铜接头限位环的外径。
所述内螺纹固定孔和铜接头内设有密封圈,所述密封圈设置在铜接头限位环和固定孔斜面上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、采用外螺纹配合内螺纹固定的结构代替焊接,安装方便快捷;
2、在内螺纹固定孔与铜接头的连接处设置密封圈,以缓冲振动,防止内螺纹固定孔因振动而损坏。
附图说明
图1是本实用新型的平行流换热器输入输出管安装结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型的内螺纹固定孔的结构示意图;
图4是本实用新型的铜接头的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种平行流换热器输入输出管,从压缩机里出来的高温高压的制冷剂经输入管25进入换热器1降温,再从输出管流出换热器。本实用新型包括接在换热器的集气管21和集液管上的内螺纹固定孔22、接在输入管25、输出管上的铜接头24。
如图1-4所示,铜接头24为铜质,侧面设有外螺纹242,端部的圆周处设有铜接头端部斜面241,铜接头端部斜面241为向外的斜面。铜接头的根部设有一圈凸出的铜接头限位环243
内螺纹固定孔22内径与铜接头24外径相等,内设有与外螺纹242对应的内螺纹222,底部设有与铜接头端部斜面241对应、角度互补的固定孔斜面221,端部为一个环台,其内径小于铜接头限位环243的外径、外径大于铜接头限位环243的外径。
在铜接头限位环243和固定孔斜面221上设有密封圈23,其厚度为2mm~3mm,起到良好的密封作用和在安装接头时起缓冲作用,防止力矩风批力度过大,导致内螺纹固定孔22产生形变。
内螺纹222和外螺纹242的长度均为20mm~30mm。
安装时,先将输入管25、输出管的端部分别焊接一个铜接头24,然后把密封圈23套进铜接头24和内螺纹固定孔中,然后用力矩风批把铜接头24固定在内螺纹固定孔22中,此时,固定孔斜面221与铜接头斜面241隔着密封圈23紧贴,限位环243与环台隔着密封圈23紧贴。最后,对换热器进行充氮保压处理。
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