[实用新型]用于板垛运输的对齐装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金轧制技术领域，涉及一种用于板垛运输的对齐装置。

背景技术

中厚板横切生产线中，成品钢板经过收集码垛后，在进行称重打捆之前，还需要进行两个方向的运输。即沿着板垛宽度方向的横向运输和沿着板垛长度方向的纵向运输。一般情况下，这两段运输最终会造成板垛到达输出辊道后出现偏移，并且实际生产中在两个方向的运输期间都难于纠正。一旦偏移太多，辊道严重偏磨，设备间出现误动作，甚至发生安全事故。因此在运输板垛时需要简易可行的数台板垛对齐装置，以期望在几个关键时点，对齐已经走偏了的成品板垛。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于板垛运输的对齐装置，在开始运输板垛前先进行对齐，尽量减少运输完成后板垛的跑偏量，使得成品收集能够高效可靠地进行。

本实用新型所采用的技术方案是，用于板垛运输的对齐装置，包括底座，底座上设置有驱动轴，驱动轴上固定有链轮，链轮上设置有运输链条，运输链条上设置有小滚轮，底座上设置有用于小滚轮滚动的滑道，滑道下部通过横梁与底座连接，运输链条的中部、横梁上设置有对齐挡板。

本实用新型的用于板垛运输的对齐装置，结构简单、操作简便易行。当运输板垛前有可能出现较大的横向偏移时，通过用一组平直排列布置的固定挡板，对板垛侧边进行对齐。在板垛运输的全过程中，通常需要进行两次对齐。第一次对齐是在完成码垛后，升降台将板垛落到板垛运输机上，准备横向运输前；第二次对齐是在板垛离开运输机，升降输出辊道起垛，准备纵向运输前。在板垛运输前后，对齐板垛，以免板垛到达输出辊道后偏移太多，引起设备误操作影响生产线正常作业。极大地减少了板垛运输期间的偏移，保证成品的顺利收集。具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型对齐装置的结构示意图。

图中，1.驱动轴，2.链轮，3.运输链条，4.小滚轮，5.对齐挡板，6.横梁，7.底座，8.滑道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对装置进行详细说明。

本实用新型用于板垛运输的对齐装置的结构如图1所示，包括底座7，底座7上设置有驱动轴1，驱动轴1上固定有链轮2，链轮2上设置有运输链条3，随着驱动轴1的转动带动运输链条3作环形循环往复运动。运输链条3上设置有小滚轮4，在底座7上设置有用于小滚轮4滚动的滑道8，滑道8同时支撑着小滚轮4，滑道8下部通过横梁6与底座7连接，因此运输链条3可以承重运行，即运输链条3可以运输很重的板垛。

每个板垛有数条运输链条3，在运输链条3的中间位置，横梁6的上面设置有对齐挡板5。

本实用新型用于板垛运输的对齐装置，码垛完成以后钢板被整齐地堆成垛，然后由升降台将板垛落到运输机台面上。驱动轴1带动链轮2上的运输链条3转动，小滚轮4在滑道8上滑动带动板垛运输。在开始运输前，板垛经常会发生倾斜，即板垛长度方向与板垛运输链不垂直。这时可以通过运输机将板垛整体稍微向后移送，当板边全部靠上设在运输机端头的对齐挡板5时，使得已经倾斜的板垛重新回到正确的垂直位置，达到对齐板垛的目的。

板垛经过输出辊道较长的纵向移送后，会再次发生显著倾斜。如果不进行对中，板垛在经过了更长的输出辊道的纵向运输以后，倾斜程度还会加大。实际操作中经常可以看到，板垛的边缘已经越过了辊道辊面。板垛的跑偏，轻则造成设备的误动作，重则酿成人身安全事故。因此，输出辊道在起垛前进行板垛对齐很有必要。本装置可以对板垛队列依次进行对齐，但在板垛运输过程中不能完成对齐功能。板垛对齐的位置总是在有效运输距离之外，所以对齐完成后需要回退一点距离后才能正式起垛运输。本实用新型用于板垛运输的对齐装置，在开始运输板垛前先进行对齐，尽量减少运输完成后板垛的跑偏量，使得成品收集能够高效可靠地进行。