[实用新型]一种连续式传送污泥焚烧结块炉有效
申请号: | 201120524894.6 | 申请日: | 2011-12-15 |
公开(公告)号: | CN202392814U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 归国明 | 申请(专利权)人: | 苏州瑞翔三禾科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215127 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 传送 污泥 焚烧 结块 | ||
技术领域
本实用新型涉及环境净化处理设备领域,具体涉及一种连续式传送污泥焚烧结块炉。
背景技术
近年来随着社会的进步,环境污染现象也日益严重,城市污泥是最主要的环境污染物之一。因此,城市污水经处理后产生的污泥,一直是全国性的环保难题。污泥中存在大量细菌、病菌以及氮、硫、氯、重金属等污染物,不仅难以处理,严重影响污水处理厂的正常运行,而且影响本体环境,影响人们的正常生活。
现今的污泥处理一般是将污泥直接焚烧,其中湿污泥燃烧时会产生大量蒸汽,蒸汽中所含的热量可被回收利用,然而这些蒸汽含有大量的有害气体,因而增加了回收的难度;另外,为了污泥可被充分燃烧,目前常采用的方法是将湿污泥经过污泥干化机进行干燥后,再于焚烧塔内高温焚烧,干化即通常是利用蒸汽进行加热干燥,但由于污泥处理本来投资较高,其中干燥和焚烧过程分别都需要加热、高温,因此这样的方式也会增加能量成本。从焚烧塔里出来的烟气混合物本身具有极高的温度,若这部分烟气混合物任由其热量自然散发,而不加以利用,也是一种能源的浪费。另外,因为污泥所含的热量差别很大,现有的焚烧炉产生的烟气温度很不稳定,限制了该烟气的进一步回收利用。因此,现有的污泥干燥焚烧工艺和设备,确有进一步改进的必要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种连续式传送污泥焚烧结块炉,通过在加热室一端设有预热室,将焚烧后产生的高温烟气输出到预热室对湿污泥先进行预热升温干燥,从而能够余热利用、节约能源且焚烧效果好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种连续式传送污泥焚烧结块炉,包括上料装置、传送网带、炉体系统、侧出料转接网带和网带自然延伸地沟;
所述上料装置包括支架、上料机和上料导辊;所述炉体系统包括预热室、加热室和水蒸汽室;所述预热室顶部设有排放口,上部设有预热辊,下部设有侧出料转接网带传动辊;所述加热室分设为上下两层,上层设有耐热钢马弗罐和烧嘴,下层设有耐热托辊;所述水蒸汽室上部设有传动辊和张紧辊,下部设有托辊,顶部设有水蒸汽排放口;所述网带自然延伸地沟内设有侧出料转接网带驱动辊和支撑辊;
所述传送网带环绕所述上料机、上料导辊、预热辊、传动辊和张紧辊,中间穿过所述加热室;
所述侧出料转接网带环绕所述侧出料转接网带传动辊、耐热托辊、侧出料转接网带驱动辊和支撑辊,中间穿过所述加热室和所述水蒸汽室。
优选的,所述加热室顶部设有蒸汽吸口。
优选的,所述加热室内侧出料转接网带下方设有沉余泥灰清理网带。
优选的,所述预热室顶部设有冷热风交换风机。
优选的,所述预热室底部设有出料槽。
优选的,所述水蒸汽室顶部设有抽水蒸汽风机。
优选的,所述水蒸汽室顶部靠近所述加热室处设有尾气烧嘴。
从上述的技术方案能够看出,本实用新型所公开的一种连续式传送污泥焚烧结块炉,通过在加热室一端设有预热室,另一端设有水蒸汽室,将焚烧后产生的高温烟气输送到预热室对湿污泥先进行预热升温干燥,并将产生的水蒸汽及时处理,从而达到能够使余热利用、节约能源且焚烧效果好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型实施例所公开的一种连续式传送污泥焚烧结块炉结构示意图。
图中的数字或字母所表示的相应部件的名称:
11、支架 12、上料机 13、上料导辊 2、传送网带
3、预热室 31、排放口 32、预热辊 33、侧出料
转接网带传动辊 34、冷热风交换风机 35、出料槽
4、加热室 41、耐热钢马弗罐 42、烧嘴 43、耐热
托辊 44、蒸汽吸口 5、水蒸汽室 51、传动辊
52、张紧辊 53、托辊 54、水蒸汽排放口 55、抽
水蒸汽风机 6、侧出料转接网带 7、网带自然延伸地
沟 71、侧出料转接网带驱动辊 72、支撑辊
8、沉余泥灰清理网带 9、尾气烧嘴
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