[实用新型]灯管管脚擦粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯灯管生产设备，尤其涉及一种灯管管脚擦粉机。

背景技术

随着环保理念和节能技术的应用，节能灯已经有了大规模的普及，节能灯灯管具有螺旋型、渐开线型、U型等，在生产节能灯灯管时，在对灯管涂粉之后装配电路结构时，需要擦除管脚遗留的内粉和外粉。目前在进行擦粉作业时，一般是人工作业或者半自动作业，不但擦粉效率低，生产成本高，而且粉尘污染严重，不利于工人身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯管管脚擦粉机，用于解决现有技术存在的擦粉效率低、粉尘污染严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的灯管管脚擦粉机包括：机架；驱动机构，设于所述机架上，用于输出动力；多工位转盘，呈圆盘状结构，可水平转动地设于所述机架，并通过第一凸轮机构与所述驱动机构连接以在所述机架上做间歇式转动；灯管夹，均布于所述多工位转盘的周缘，用于竖直夹持灯管并使灯管的管口朝下；上管装置，设于所述多工位转盘的一侧，用于将灯管放入所述灯管夹；擦粉驱动机构，设于所述机架，用于输出动力；内擦粉头，设于所述机架，通过第二凸轮机构与所述擦粉驱动机构连接，用于插入灯管管口以对灯管管脚内壁擦粉；外擦粉头，设于所述机架，通过第三凸轮机构与所述擦粉驱动机构连接，用于包围灯管管口以对灯管管脚外壁擦粉；灯管定位夹具，设于所述机架，用于夹紧设于每一所述灯管夹的灯管的管脚；摆动机构和钢丝，所述钢丝连接于所述摆动机构和所述灯管定位夹具之间，所述摆动机构通过第四凸轮机构与所述擦粉驱动机构连接以借助所述钢丝控制所述灯管定位夹具打开；复位弹簧，与所述灯管定位夹具连接，以使所述灯管定位夹具复位夹紧灯管管脚；压管装置，设于所述机架，通过第五凸轮机构与所述驱动机构连接以上下移动，用于压紧所述内擦粉头和外擦粉头正在处理的灯管；下管装置，设于所述机架上以及所述多工位转盘的一侧，用于卸载擦粉完毕的灯管。

根据上述灯管管脚擦粉机的一种优选实施方式，其中，还包括：内擦粉头导向夹，与所述内擦粉头连接，用于使所述内擦粉头准确地在灯管管脚内擦粉。

根据上述灯管管脚擦粉机的一种优选实施方式，其中，还包括：管口清理毛刷，设于所述机架以及所述多工位转盘一侧，用于所述内擦粉头和外擦粉头进行擦粉处理之后，刷去灯管管脚残留的粉尘。

根据上述灯管管脚擦粉机的一种优选实施方式，其中，还包括：粉回收装置，设于所述机架，用于回收所述内擦粉头和外擦粉头擦除的粉尘。

根据上述灯管管脚擦粉机的一种优选实施方式，其中，所述内擦粉头和外擦粉头包括多个，以分别对灯管管脚进行多次擦粉。

根据上述灯管管脚擦粉机的一种优选实施方式，其中，还包括：吹风装置，设于所述机架，用于所述内擦粉头、外擦粉头进行擦粉处理之后，吹掉灯管内残留的粉尘。

在本实用新型中，间歇式转动的多工位转盘带动灯管运行至内擦粉头和外擦粉头，由内擦粉头和外擦粉头自动完成灯管管脚的自动擦粉作业，由此可见，本实用新型具有较高的自动化生产水平，可以提高生产效率、减少人力使用、降低工人作业强度，以及显著降低粉尘侵害工人身体健康的风险。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的内擦粉头导向夹、内擦粉头、复位弹簧和灯管定位夹具的结构及连接关系示意图；

图3为本实用新型优选实施例的传动系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1示意性的示出了本实用新型优选实施例的总体结构，图2则是示意性的示出了本实用新型优选实施例的局部结构，如图所示，本优选实施例包括机架18及设于机架18上的驱动机构1、擦粉驱动机构2、粉回收装置3、外擦粉头4、管口清理毛刷5、下管装置6、摆动机构7、第一凸轮机构（凸轮分割器）8、灯管夹9、压管装置10、钢丝11、多工位转盘12、内擦粉头导向夹14、内擦粉头15、复位弹簧16、灯管定位夹具17、转轴19和多个凸轮结构。