[实用新型]锅炉烟气余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气余热回收系统，更具体地说，是涉及一种既能利用锅炉烟气余热生产热水，降低烟气排放温度，又能提高锅炉运行效率的锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

目前锅炉的设计烟气排放温度大约在120-300℃，锅炉的这一排烟温度相当高，具有较大的利用价值。目前这一部分热能经锅炉烟道排出浪费掉了，造成了大量的热量损失，不能综合利用能源，且污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种既能利用锅炉烟气余热生产热水，降低烟气排放温度，综合利用能源，保护环境，又能提高锅炉运行效率的锅炉烟气余热回收系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种锅炉烟气余热回收系统，包括除氧器，与除氧器连接的冷水管，连接在冷水管上的第一冷水进水气动阀，与除氧器出水管连接的锅炉，连接在除氧器出水管上的锅炉供水泵，还包括与锅炉烟道连接的余热回收器，与余热回收器出水口连接的热水箱，热水箱上装设有第一水位检测仪，余热回收器设有烟气排出口，余热回收器的回水口通过管道与热水箱、冷水管连接，余热回收器的回水口与热水箱连接的管路上装设有第一热水循环泵、热水循环气动阀，余热回收器的回水口与冷水管连接的管路上装设有第二冷水进水气动阀，所述热水循环气动阀、第二冷水进水气动阀与第一水位检测仪连接。

所述除氧器通过管道与第一热水循环泵、第二热水循环泵的出口管路连接，除氧器与第一热水循环泵、第二热水循环泵的出口管路相连接的管道上装设有热水进水气动阀，该热水进水气动阀与装设在除氧器上的第二水位检测仪连接，第一冷水进水气动阀与第二水位检测仪连接。

本实用新型所述锅炉烟气余热回收系统的有益效果是：通过在锅炉烟道连接余热回收器，余热回收器出水口连接的热水箱，热水箱上装设有第一水位检测仪，余热回收器的回水口与热水箱连接的管路上装设有第一热水循环泵、热水循环气动阀，余热回收器的回水口与冷水管连接的管路上装设有第二冷水进水气动阀，所述热水循环气动阀、第二冷水进水气动阀与第一水位检测仪连接。当第一水位检测仪检测到热水箱内的水位低于设定值时，热水循环气动阀关闭，第二冷水进水气动阀打开向热水箱补水，反之第二冷水进水气动阀关闭，热水循环气动阀打开，通过第一热水循环泵或第二热水循环泵对热水箱内的水进行循环加热，生产热水。当第二水位检测仪检测到除氧器内的水位低于设定值时，热水进水气动阀关闭，第一冷水进水气动阀打开向除氧器补水，反之第一冷水进水气动阀关闭，热水进水气动阀打开，通过锅炉供水泵将热水送入锅炉内进行生产蒸汽，因此，供给锅炉的水的温度得大幅的提高，能提高锅炉生产蒸汽的效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的锅炉烟气余热回收系统作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型锅炉烟气余热回收系统的系统结构原理图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述锅炉烟气余热回收系统的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1，提供一种锅炉烟气余热回收系统，包括除氧器1，与除氧器1连接的冷水管2，连接在冷水管2上的第一冷水进水气动阀3，与除氧器1出水管连接的锅炉4，连接在除氧器1出水管上的锅炉供水泵5，还包括与锅炉烟道连接的余热回收器6，与余热回收器6出水口连接的热水箱7，热水箱7上装设有第一水位检测仪12，余热回收器6设有烟气排出口8，余热回收器6的回水口通过管道与热水箱7、冷水管2连接，余热回收器6的回水口与热水箱7连接的管路上装设有第一热水循环泵9、热水循环气动阀10，余热回收器6的回水口与冷水管2连接的管路上装设有第二冷水进水气动阀11，所述热水循环气动阀10、第二冷水进水气动阀11与第一水位检测仪12连接。

所述余热回收器6是以水为介质的热管回收器。

所述余热回收器6的回水口与热水箱7连接的管路上装设有第二热水循环泵13，第一热水循环泵9、第二热水循环泵13中的一台作为备有泵。

所述除氧器1通过管道与第一热水循环泵9、第二热水循环泵13的出口管路连接，除氧器1与第一热水循环泵9、第二热水循环泵13的出口管路相连接的管道上装设有热水进水气动阀14，该热水进水气动阀14与装设在除氧器1上的第二水位检测仪15连接，第一冷水进水气动阀3与第二水位检测仪15连接。