[实用新型]脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有脱离滚筒的脱粒装置。

背景技术

以往，为了减轻制作作业的负担，提出有一种脱粒装置，其具有脱粒滚筒，该脱粒滚筒构成为，在支承构件架设有横档构件，在该横档构件在前后方向立起设置有脱粒齿，所述支承构件固定于在机体的前后方向延伸的脱粒滚筒轴的前端部、中间部及后端部(参照专利文献1)。

另外，提出有一种脱粒装置，其具有脱粒滚筒，该脱粒滚筒构成为：在大致六边形的支承构件的顶点部架设沿前后方向立起设置有脱粒齿的横档构件，并利用遮蔽板封闭在周向上相邻的横档构件之间的空隙，所述支承构件固定于在机体的前后方向延伸的脱粒滚筒轴的前端部、中间部及后端部(参照专利文献2)。

【现有技术文献】

【专利文献1】日本特开平11-28019号公报

【专利文献2】日本特开2011-182654号公报

但是，在专利文献1的脱粒滚筒中，存在收割的长度较长的谷物秆缠住横档构件、从而使脱粒性能及向后方的搬送性能降低的可能。

另外，在专利文献2的脱粒滚筒中，在向脱粒滚筒的前部供给了大量的谷物秆的情况下，由于将支承构件配置于前端部、中间部及后端部，因此存在如下可能：脱粒滚筒前部的遮蔽板因从谷物秆受到的反力而变形，从而脱粒性能及向后方的搬送性能降低。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要课题是解决上述问题，次要课题是提出能够容易地进行保养和检查的联合收割机的脱粒装置。

用于解决上述课题的本实用新型如下所述。

即，技术方案1记载的实用新型是一种脱粒装置的脱粒滚筒，其具备脱粒滚筒(11)，该脱粒滚筒(11)具有筒体(61)，所述筒体(61)利用脱粒滚筒轴(12)轴架设于脱粒室(10)的前板(10A)与后板(10C)之间，在该脱粒滚筒(11)的外周张设有脱粒网(50)，在所述脱粒室(10)的下侧具备具有摆动筛选装置(21)的筛选室(20)，所述脱粒装置的特征在于，

在所述脱粒滚筒(11)具备：将筒体(61)的前端部支承于脱粒滚筒轴(12)的前部的前部支承构件(13)；将筒体(61)的后端部支承于脱粒滚筒轴(12)的后部的后部支承构件(15)；将筒体(61)的前后方向中间部支承于脱粒滚筒轴(12)的中间部支承构件(14)；以及具有在脱粒滚筒轴(12)的轴心方向上隔开间隔地设置的多个脱粒齿(60A)的板(60)，

在所述筒体(61)的外周面上隔开周向的间隔地配置有多个所述板(60)。

基于技术方案1记载的脱粒装置，技术方案2记载的实用新型中，将所述中间部支承构件(14)配置于比筒体(61)的前后方向中央部偏向前侧的部位。

基于技术方案1记载的脱粒装置，技术方案3记载的实用新型中，在所述脱粒室(10)的前后方向中间部，具备对该脱粒室(10)内的处理物的向后方的运送施加阻力的中板(10B)，将所述中间部支承构件(14)设于比该中板(10B)靠前侧的部位。

基于技术方案3记载的脱粒装置，技术方案4记载的实用新型中，所述脱粒装置构成为通过所述中板(10B)来支承脱粒网(50)。

基于技术方案1～4中任一项记载的脱粒装置，技术方案5记载的实用新型中，将所述中间部支承构件(14)配置于运送架(22)的运送终端部附近的部位，所述运送架(22)在前后方向设于所述摆动筛选装置(21)的前部。

基于技术方案1记载的脱粒装置，技术方案6记载的实用新型中，利用贯通筒体(61)的周面的紧固工具(17G)将配置在所述筒体(61)的内周面侧的支承构件(17A)和所述板(18，19)紧固在一起。

基于技术方案6记载的脱粒装置，技术方案7记载的实用新型中，使所述支承构件(17A)进入到形成于所述中间部支承构件(14)的切入部(14A)。

基于技术方案1记载的脱粒装置，技术方案8记载的实用新型中，在所述脱粒室(10)的上部具备脱粒滚筒罩(40)，该脱粒滚筒罩(40)覆盖脱粒滚筒(11)的上部，在该脱粒滚筒罩(40)的内表面侧具备引导脱粒室(10)内的处理物的送尘导向件(42)，

使所述脱粒滚筒罩(40)的顶部(40A)的内表面与所述筒体(61)的外周面之间的间隔(X1)形成得比该脱粒滚筒罩(40)的左右两侧部(40B、40C)的内表面与所述筒体(61)的外周面之间的间隔(X2、X2)大。