[发明专利]用于打磨轨道的钢轨的打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于打磨轨道的钢轨的打磨机，该打磨机包括支撑框架，该支撑框架设计成借助靠模滚子在钢轨上滚动，并具有可调节的打磨单元，支撑框架安装成借助枢转驱动装置在装配架上枢转，装配架具有设计成在钢轨上滚动的导向滚子，其中，靠模滚子和导向滚子两者中的每个都具有设置成用于在轨头上滚动的相应的滚动表面，并且，设计成施加到轨头的导向部件以允许相对于支撑框架隔开一距离的方式连接到装配架。

背景技术

这种类型的打磨机可以从US 5 735 734中了解到，主要用于消除在剪除焊缝之后出现在轨头表面上的粗糙点。

发明内容

本发明的目的是提供一种开头所提到的类型的打磨机，打磨效果可以利用这种打磨机得到改善。

根据本发明，该目的通过如下特定种类的打磨机实现，其中，导向部件和支撑框架之间在垂直于枢转轴线的方向上隔开一距离，是借助可旋转地连接到枢转驱动装置的齿轮传动装置来实现的。

由于这种构造，导向滚子的横向运动耦合到打磨单元的枢转运动并被精确地限定。借助于此，始终确保装配架的精确定位，以及由此始终如一的高打磨质量。

本发明的另外的优点通过从属权利要求和附图描述变得显而易见。

附图说明

下面将结合附图中所示的实施例更详细地描述本发明，附图中：

图1示出了打磨机的侧视图，图2和图3各自示出了沿图1中的线II或III剖开的简化截面，图4示出了打磨机的一部分的透视图。

具体实施方式

如图1至图4中所见，用于打磨轨道的钢轨2的打磨机1包括支撑框架3，并且基本上已经在US 5 735 734中详细地描述过了。打磨机1经由两个靠模滚子4支撑在要打磨的钢轨2上并设计成在钢轨2上滚动，靠模滚子4在钢轨的纵向方向上彼此间隔开，并具有旋转轴5。支撑框架3在两个纵向端连接到装配架8以便可以围绕枢转轴线7旋转，该枢转轴线7在钢轨的纵向方向上延伸并由轴6形成，装配架8设置有向上突出并桥接支撑框架3的轭9。

位于固定到装配架8的托架10上的是驱动电机11，该驱动电机11经由柔性驱动轴12连接到设置在支撑框架3上的打磨单元13。打磨单元13由打磨盘16组成，该打磨盘16可围绕旋转轴线14旋转并设计成安置于钢轨2的轨头15上。设置了悬臂支架(参见US 5 735 734中的图7)，用于将装配架8支撑在对面的钢轨上，未示出。

连接到装配架8的导向滚子17和靠模滚子4都具有设置成用于在轨头15上滚动的滚动表面，分别标记为18或19(具体参见图3、图4)。枢转驱动装置20设置成用于使支撑框架3相对于装配架8枢转。所述枢转驱动装置20由手轮21、螺杆22和两个彼此啮合的扇形齿轮23组成(参见图2)。下部的扇形齿轮23连接于支撑框架3。

用作导向部件24并可围绕滚子轴线32旋转的每个导向滚子17固定到滚子座25，滚子座25被支撑在装配架8上，用于围绕轴线26枢转，轴线26平行于枢转轴线7延伸并在竖直方向上与枢转轴线7间隔开，并且，滚子座25可旋转地连接到齿轮传动装置27。齿轮传动装置27由连接到滚子座25的扇形齿轮28形成，扇形齿轮28经由换向嵌齿轮29与嵌齿轮30啮合。嵌齿轮30定位成与轴6同轴，并与支撑框架3可旋转地连接。

在作业操作中，打磨机1通过手动而在钢轨2上运转，并在打磨点处来回移动。在此期间，装配架8总是保持处于竖直位置，而且与支撑框架3不同的是，该装配架8不枢转。这提供了如下优点：在人体工程学方面是正确的工作模式，操作者处于舒适的直立姿势，可以借助布置在轭9顶部的控制元件来执行所有的调整操作。此外，由于驱动电机11不是倾斜的，因此其可以是具有更佳的排放值、产生的噪音更少的四冲程引擎的形式。

当打磨轨头15的水平延伸的表面时，打磨机1处于图1至图4中所示的位置。支撑框架3经由靠模滚子4抵靠在钢轨2上，靠模滚子4的旋转轴5此时水平地定向。装配架8同样地抵靠在靠模滚子4上，而导向滚子17，因其滚子接触点位于更高的位置，故没有抵靠在钢轨2上(参见图3)。导向滚子22的轮缘的尺寸以这样的方式确定，使得它们向下延伸超过轨头上边缘，从而起到导向部件24的作用，防止打磨机1从轨头15侧向滑脱。操作者借助枢转驱动装置20来控制打磨盘16的进给速度，其中，装置1的自重产生打磨操作所需的接触压力。