[发明专利]镀锌钢板的热冲压方法有效
申请号: | 201180040668.3 | 申请日: | 2011-08-23 |
公开(公告)号: | CN103069041A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 小林好史;伊藤泰则;河野一之;八重仓隆 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;B21D22/20;B21D24/00;C23C2/28;C25D5/26;C25D5/50;G01J5/00;G01N25/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 刘凤岭;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 钢板 冲压 方法 | ||
1.一种镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:具有以下工序,
将镀锌钢板加热到低于锌的沸点且在奥氏体相变温度以上的温度的工序,
接着,冷却所述镀锌钢板的工序,
接着,对所述镀锌钢板进行冲压及淬火的工序;
在冷却所述镀锌钢板的工序中,在低于锌的沸点且在铁素体相变温度以上的温度区内,采用观测波长为1.4μm以上的发射率测定仪测定所述镀锌钢板表面的发射率的变化;
在基于所述发射率的变化而检测出合金化反应终止后,开始所述冲压及淬火。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:连续地测定所述镀锌钢板表面的发射率。
3.根据权利要求1或2所述的镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:作为所述发射率测定仪,采用测定元件为InGaAs元件或温差电堆的发射率测定仪。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:
在测定所述镀锌钢板表面的发射率的变化时,
采用移动平均处理使由所述发射率测定仪测定的发射率平滑化,
接着,通过微分处理取得发射率的变化速度,
接着,将所述发射率的变化速度从负值变为正值的点判定为所述合金化反应的开始点,将然后从正值变为负值的点判定为所述合金化反应的终止点。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:作为所述发射率测定仪,采用观测波长为8μm~40μm的发射率测定仪。
6.一种镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:
在具有权利要求1~5中任一项所述的热压方法中的加热所述镀锌钢板的工序和冷却所述镀锌钢板的工序的热冲压的离线试验装置中,设置权利要求1~5中任一项所述的发射率测定仪,进行采用所述发射率测定仪的测定,并基于所述发射率的变化而事先调查好从冷却开始到检测出合金化反应终止的合金化反应终止时间,在实施实际的热冲压的设备中,将所述合金化反应终止时间存储在控制机构中,在所述控制机构据此检测出达到所述合金化反应终止时间后,进行开始所述冲压及淬火的热冲压。
7.一种镀锌钢板的热冲压方法,其特征在于:
在热冲压的离线试验装置中,进行权利要求1~5中任一项所述的热压方法中的加热所述镀锌钢板的工序和冷却所述镀锌钢板的工序,进而在冷却所述镀锌钢板的工序中,进行采用所述发射率测定仪的测定,并基于所述发射率的变化而事先调查好从冷却开始到检测出合金化反应终止的合金化反应终止时间;
将所述合金化反应终止时间存储在实施实际的热冲压的设备的控制机构中;
在所述设备中,具有以下工序,
将具有与所述镀锌钢板相同的组成的第2镀锌钢板加热到实质上与所述镀锌钢板的加热时相同的温度的工序,
接着,以实质上与所述镀锌钢板的冷却时相同的速度冷却所述第2镀锌钢板的工序,
接着,进行所述第2镀锌钢板的冲压及淬火的工序;
在冷却所述第2镀锌钢板的工序中,测定从冷却开始的经过时间;
在所述控制机构检测出所述经过时间达到所述合金化反应终止时间后,开始所述冲压及淬火。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物