[发明专利]一种铜精炼炉炉底的填补料及其填补方法无效
| 申请号： | 201210035579.6 | 申请日： | 2012-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN102584290A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 文志平 | 申请（专利权）人： | 重庆重冶铜业有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C22B15/14 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人： | 周韶红 |
| 地址： | 40143*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 精炼炉 填补 料及 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铜精炼炉炉底的填补料，其特征在于：包括作为耐火材料的烧结镁砂，粒径0.1 mm～6mm，其中含MgO78%～82%，作为氧化剂的氧化铁粉,其中铁的氧化物含95%～96%，所述烧结镁砂和所述氧化铁粉混合比例按重量比5：1常规混合均匀即成为填补炉底的镁铁填补料，以上所述百分比均以重量百分比计。
2.按照权利要求1所述的铜精炼炉炉底的填补料，其特征在于：所述烧结镁砂优选了三种烧结美砂：粒径0.1 mm～1mm的烧结镁砂占所述烧结镁砂8%～13%、粒径2mm～3mm的烧结镁砂占所述烧结镁砂65%～75%、粒径5mm～6mm的烧结镁砂占所述烧结镁砂15%～25%，以上所述百分比均以重量百分比计。
3.按照权利要求1所述的铜精炼炉炉底的填补料，其特征在于：所述氧化铁粉粒径0.1 mm～0.2mm。
4.一种按照权利要求1至3所述的铜精炼炉炉底填补料的填补方法，其特征在于：所述填补料铺在损坏的铜精炼炉炉底基础面上，随炉加温至1400℃～1600℃烧结至表面硬化即可。
5.按照权利要求4所述的铜精炼炉炉底填补料的填补方法，其特征在于：所述填补料烧结时间不小于48小时。
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