[发明专利]一种防火布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布的生产工艺，尤其涉及一种用于汽车工业的防火无纺布的生产工艺。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物。将普通无纺布经过防火处理后，可用于汽车工业。但是，汽车工业的防火基材在选用上要求表面平整、没有纤维拉出，厚度均匀，尤其要硬挺，不易撕断，以利于后续加工，使得在高压压模过程中基材不易破裂、支撑性佳、容易成型。而目前，通过普通的梳棉工艺加工的防火无纺布，纤维几乎呈现直向排列，易撕断，不能满足上述汽车工业防火基材的要求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种使得成品无纺布纤维横向和站立排列，高压压模时不易撕裂，硬挺、平整、均匀，干燥加工时间缩短的防火布生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种防火布的生产工艺，所述工艺的步骤为：(1)梳棉：原料纤维进入梳棉机，经梳棉机内的锡林轮、工作轮及清洗轮交替转移梳理，均匀的松开，再经由梳棉机内的道夫轮、拨棉轮而均匀完整的散布在梳棉机出口传输带上，成为棉网；(2)含浸：将步骤(1)所得棉网在含浸机内与添加了防火剂的接合剂树脂以化学方式结合；(3)干燥：将步骤(2)加工所得棉网送入烘箱干燥定型，成为防火布成品。其特征在于：所述梳棉机内的锡林轮和道夫轮之间设有交织轮，所述交织轮高速旋转，利用离心力将所述纤维由锡林轮一侧甩至道夫轮一侧，改变纤维的排列。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述含浸工艺中，采用轮式发泡含浸法，即将所述接合剂树脂与空气混合并做发泡处理后所得的混合液，用来回式喷洒方式喷洒在步骤(1)所得棉网上，再将多余的混合液挤压出来。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述含浸机内设有含浸槽，含浸槽上方设有一对横置的柱形含浸轮，两含浸轮横向排列，一只含浸轮表面刻有若干刻点，另一只含浸轮表面为光面。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述含浸工艺中，由空气泵产出的所述空气经由调压阀调压后再与所述结合剂树脂混合。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述含浸工艺中，控制所述树脂的出料泵连有调速器。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述两只含浸轮，至少一只的侧面设有垂直于含浸轮轴向的调节螺杆，所述含浸工艺中中，通过所述调节螺杆改变两含浸轮间的横向距离。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述一只含浸轮表面刻有40目的刻点。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述含浸工艺中，通过发泡喷洒将添加了防火剂的树脂混合液涂洒在所述棉网上，并在两含浸轮旋转挤压所述棉网时，将所述液体转移到所述棉网内。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述干燥定型后的棉网还要经过上胶，熔烘，才成为防火布成品。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的工艺采用在梳棉机的锡林轮和道夫轮之间加装交织轮的方式将梳理后的棉网改为大部分呈现站立式和横向排列，更加硬挺，且高压压模时支撑性强，不易撕裂，达到汽车工业防火基材的要求，也方便压制成客户所需的各种形状。所制防火布防火效果好且利用特殊的含浸工艺及含浸机结构，能保持棉网均匀和排列特性，使加工得到的防火布表面平整光滑，拉力更强，更扎实；并能缩短干燥时间，节省能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明工艺中的梳棉机的结构示意图；

图2是本发明的生产工艺的优选实施例的流程示意图；

图3是本发明工艺中的含浸机的结构示意图；

图中：1、梳棉机，2、进料轮，3、含浸轮，4、锡林轮，5、含浸槽，6、工作轮，8、清洗轮，10、交织轮，12、道夫轮，14、拨棉轮，31、调节螺杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明的一种防火布的生产工艺，步骤包括：

(1)开纤：将整包的原料粘胶纤维开封，并以分散的方式放入进料棉箱，采用一组钉状针排将所述纤维松开，即粗开纤；再将所需纤维量设定于自动磅秤控制面板上，控制所述纤维进入的重量；最后采用锯齿状针布将纤维做精密的开纤，成为膨松状，以便进行梳理。