[发明专利]冰箱门把手的抛光堵头加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冰箱门把手的抛光堵头加工工艺，主要应用于冰箱部件的生产加工领域。

背景技术

目前，在冰箱零部件生产加工行业中，尤其是冰箱门把手的生产加工行业中，把手端口加装抛光堵头的环节，一直是一个技术难点，通常较为广泛使用的方法是：首先将堵头表面进行抛光，然后将堵头塞入把手端口，使用电焊枪对堵头与端口内围进行焊接，而这种方法存在以下缺陷：首先，对堵头要进行预先抛光操作，再进行装配，这就会使得抛光的堵头与把手之间无法做到零缝隙加装，而通过焊接处理，会把手端口存在多个焊点、焊斑以及焊缝，外观不佳；其次，对于工作人员技能熟练度要求较高，同时对焊管内径公差要求高，装配难度大，报废率高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冰箱门把手的抛光堵头加工工艺，操作简便，外观美观，报废率降低。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种冰箱门把手的抛光堵头加工工艺，其步骤如下：

（1）选取直径为把手端口内围直径1.02~1.10的堵头；

（2）使用锯机将堵头下端沿圆周边均匀锯切，使堵头的底面直径小于把手端口内围直径，削切面的净高度为堵头厚度的0.2~0.6；

（3）将堵头沿着锯切面塞入把手端口直至无法继续塞入；

（4）使用麻轮抛光轮并控制在2000~2200转/min，对堵头上端面进行粗抛光；

（5）使用布轮抛光轮并控制在2200~2400转/min，对堵头上端面进行精抛光；

（6）使用气压在0.4~0.5mPA的汽缸敲压堵头，至堵头上端面的园周边与把手端口持平；

（7）使用锯切机床将把手端口与堵头上端面园周边的契合处研磨。

进一步地，上述堵头直径优选选取为把手端口内围直径1.05。

进一步地，上述削切面的净高度优选为堵头厚度的0.4。

进一步地，上述削切面与堵头侧壁的夹角为15~30°。

进一步地，上述锯切机床的锯切轮的转速控制在2200~2600转/min。

进一步地，上述工艺还包括预先处理步骤，使用锯切机床将把手端口平整切割0.1~0.5mm。

进一步地，上述把手端口优选平整切割0.3mm。

进一步地，上述工艺选取的把手与堵头均为铝合金制品，把手材质的硬度大于堵头材质的硬度。

本发明的有益效果在于：

（1）无需分步操作，直接在堵头装配到把手端口后进行抛光，节省了操作流程，提高了生产效率；

（2） 避免使用电焊，有效降低了工作人员技术能力的依赖性；

（3）使用本发明的方法加工制造的把手无人工痕迹，同时抛光堵头外观较为美观；

（4）本发明操作简便，提高了把手的生产质量，提高了生产效率；

（5）有效降低了把手的报废率，降低了生产成本，有利于量产化。具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。

冰箱门把手的抛光堵头加工工艺，首先，选取的把手与堵头均为铝合金制品，保证把手材质的硬度大于堵头材质的硬度。

然后，其步骤如下：

（1）预处理，使用锯切机床将把手端口平整切割0.1~0.5mm，把手端口优选平整切割0.3mm；

（2）选取直径为把手端口内围直径1.02~1.10的堵头，堵头直径优选选取为把手端口内围直径1.05；

（3）使用锯机将堵头下端沿圆周边均匀锯切，锯切机床的锯切轮的转速控制在2200~2600转/min，使堵头的底面直径小于把手端口内围直径，削切面的净高度为堵头厚度的0.2~0.6，削切面的净高度优选为堵头厚度的0.4，削切面与堵头侧壁的夹角为15~30°；

（4）将堵头沿着锯切面塞入把手端口直至无法继续塞入；

（5）使用麻轮抛光轮并控制在2000~2200转/min，对堵头上端面进行粗抛光；

（6）使用布轮抛光轮并控制在2200~2400转/min，对堵头上端面进行精抛光；

（7）使用气压在0.4~0.5mPA的汽缸敲压堵头，至堵头上端面的园周边与把手端口持平；

（8）使用锯切机床将把手端口与堵头上端面园周边的契合处研磨。