[发明专利]一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法

权利要求书

1.一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，其特征在于该方法步骤包括：

（1）经过油水分离除去油层后得到化学需氧量COD为60000~80000mg/L，pH=3的不饱和聚酯树脂的废水；

（2）该不饱和聚酯树脂的废水从废水输送管1进入蒸馏釜2，蒸馏釜2上设置有蒸馏柱3和精馏柱4；蒸馏柱3是一空塔，塔径比为25~30，塔高2m,在真空8000~9000Pa，控制塔顶温度55~60℃，把混合油和部分水蒸出，蒸出量占总废水总重量的30%，蒸出液经列管式冷却器5进入储槽7，储槽7内的液体呈无色透明，pH=5~6，化学需氧量COD=15000 mg/L，混合油占蒸出液重量的1~2%，蒸出液沿水和混合油输送管13循环去制备不饱和聚酯树脂；精馏柱4是填充有金属波纹填料的填料塔，高6m，直径200mm，理论塔板数15块，控制蒸馏釜2，油温80℃，塔顶温度60~65℃，在真空度8000~9000Pa下把总废水量50%重量的酸水蒸出，控制回流比为40%，经列管冷却器6进入储槽24，这里，精馏出的酸水的化学需氧残液COD为6000~8000 mg/L，pH=4~5；蒸馏出混合油和水及酸水后，把蒸馏釜2底部的残液放出，这部分残液物占总废水重量的20%；这部分残液以残液总量为100%计，包括16%重量的苯酐，5%重量的顺丁烯二酸酐，5%重量的乙二醇，10%重量的一缩二乙二醇和64%重量的水，从釜底放出后，沿输送管12输送去制备深色不饱和聚酯树脂；

（3）蒸馏出的酸水进入回收釜14后，开启搅拌器25，从加料口23加入固体氢氧化钠，调节pH=8，继之加入酸水重量2%的漂粉精，搅拌升温至料液温度为94~98℃，进行氧化成盐反应0.5~1小时，然后蒸馏出水，蒸馏出水的pH=6~8，化学需氧量COD≤500 mg/L，符合上海金山第二工业区污水处理有限公司的废水排放接管标准;回收釜14釜底残留物放入筛网过滤器21过滤，筛网过滤器筛网孔径200~300目，滤饼钙盐收集堆放，残液送回回收釜14处理。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，其特征在于步骤﹙2﹚中所述的混合油的组成为：1重量%双环戊二烯，64重量%烃基降冰片烯、11重量%异戊二烯二聚体，11重量%甲基四氢茚，1重量%苯，1重量%甲苯和11重量%C10以上烯烃二聚体。