[发明专利]耐高温聚丙烯电容膜及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温聚丙烯电容膜。

本发明涉及一种耐高温聚丙烯电容膜的生产方法。

背景技术

现有的聚丙烯电容薄膜，由于横向热收缩率相对偏大，在金属化电容器制作与使用过程中，造成两端金属层与薄膜表面镀层连接不好，电容器温度升高，使电容器易击穿，质量下降。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温聚丙烯电容膜。

本发明的另一个目的是提供一种耐高温聚丙烯电容膜的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

耐高温聚丙烯电容膜，在130℃-150℃温度下，加热12-15分钟，该聚丙烯电容膜的机械方向热收缩率为3%-5%，宽度方向热收缩率为0.3%-0.5% 。

耐高温聚丙烯电容膜的生产方法，包括以下步骤：

a、熔融挤出：在温度280℃-300℃下，将聚丙烯原料通过挤出机加热熔化，并挤出形成熔融均匀的粘流态熔体；

b、模头定型：上述粘流态熔体经平型模头成型和挤出，平型模头的温度为230℃-250℃；

c、预制薄膜：在离开该平型模头的熔体在激冷辊上牵引并固化成预制薄膜，固化温度为50℃-80℃，薄膜厚度为1-7μm；

d、机械方向预热、拉伸、定型：在110℃-145℃预热，纵向拉伸机将预制薄膜沿机械方向拉伸，温度降到95℃-100℃时定型；

e、宽度方向预热、拉伸、定型：在170℃-200℃预热，横向拉伸机将预制薄膜沿宽度方向拉伸，温度降到100℃-115℃时定型。

本发明的优点：本发明的生产方法简单，节约成本，产品耐高温、拉伸强度大，使用寿命长。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明而不是对本方明的进一步限定。

实施例1

耐高温聚丙烯电容膜，在130℃温度下，加热12分钟，该聚丙烯电容膜的机械方向热收缩率为3%，宽度方向热收缩率为0.3%。

耐高温聚丙烯电容膜的生产方法，包括以下步骤：

a、熔融挤出：在温度280℃下，将聚丙烯原料通过挤出机加热熔化，并挤出形成熔融均匀的粘流态熔体；

b、模头定型：上述粘流态熔体经平型模头成型和挤出，平型模头的温度为230℃；

c、预制薄膜：在离开该平型模头的熔体在激冷辊上牵引并固化成预制薄膜，固化温度为50℃，薄膜厚度为1μm；

d、机械方向预热、拉伸、定型：在110℃预热，纵向拉伸机将预制薄膜沿机械方向拉伸，温度降到95℃时定型；

e、宽度方向预热、拉伸、定型：在170℃预热，横向拉伸机将预制薄膜沿宽度方向拉伸，温度降到100℃时定型。

实施例2

耐高温聚丙烯电容膜，在140℃温度下，加热13.5分钟，该聚丙烯电容膜的机械方向热收缩率为4%，宽度方向热收缩率为0.4% 。

耐高温聚丙烯电容膜的生产方法，包括以下步骤：

a、熔融挤出：在温度290℃下，将聚丙烯原料通过挤出机加热熔化，并挤出形成熔融均匀的粘流态熔体；

b、模头定型：上述粘流态熔体经平型模头成型和挤出，平型模头的温度为240℃；

c、预制薄膜：在离开该平型模头的熔体在激冷辊上牵引并固化成预制薄膜，固化温度为65℃，薄膜厚度为4μm；

d、机械方向预热、拉伸、定型：在130℃预热，纵向拉伸机将预制薄膜沿机械方向拉伸，温度降到97℃时定型；

e、宽度方向预热、拉伸、定型：在185℃预热，横向拉伸机将预制薄膜沿宽度方向拉伸，温度降到112℃时定型。

实施例3

耐高温聚丙烯电容膜，在150℃温度下，加热15分钟，该聚丙烯电容膜的机械方向热收缩率为5%，宽度方向热收缩率为0.5% 。

耐高温聚丙烯电容膜的生产方法，包括以下步骤：

a、熔融挤出：在温度300℃下，将聚丙烯原料通过挤出机加热熔化，并挤出形成熔融均匀的粘流态熔体；

b、模头定型：上述粘流态熔体经平型模头成型和挤出，平型模头的温度为250℃；

c、预制薄膜：在离开该平型模头的熔体在激冷辊上牵引并固化成预制薄膜，固化温度为80℃，薄膜厚度为7μm；

d、机械方向预热、拉伸、定型：在145℃预热，纵向拉伸机将预制薄膜沿机械方向拉伸，温度降到100℃时定型；

e、宽度方向预热、拉伸、定型：在200℃预热，横向拉伸机将预制薄膜沿宽度方向拉伸，温度降到115℃时定型。

本发明的生产方法简单，节约成本，产品耐高温、拉伸强度大，使用寿命长。