[发明专利]一种商用醇油猛火灶

权利要求书

1.一种商用醇油猛火灶，其特征是它包括电源、油箱(2)、油泵(3)、流量控制阀(12)、猛火灶芯、电子调速器I(4)和电子调速器II(5)，油泵(1)的一侧通过进油管(6)与油箱(2)相连通，油泵的另一侧设有出油管(8)，油箱(2)还连接有回油管，回油管(7)的一端与油箱(2)连通，回油管(7)的另一端与出油管(8)的另一端通过通过三叉接口(10)连接有输油管(11)，回油管(7)和出油管(8)通过三叉接口(10)和输油管(11)与流量控制阀(12)的输入口连接，所述的猛火灶芯包括灶壳，在灶壳内设有聚能圈(13)、聚火盖(14)、气化产气装置(21)、气化燃烧仓(15)和供氧盒(16)，在供氧盒(16)的底部设有供氧筒(17)，供氧筒(17)的进口处设有鼓风机(18)，供氧筒(17)通过卡套(22)与供氧盒(16)连通，气化燃烧仓(15)位于供氧盒(16)内，气化产气装置(21)位于气化燃烧仓(15)内，所述聚火盖(14)的上部设有通孔(19)，聚火盖(14)罩在供氧盒(16)上，在聚火盖(14)的上部设有聚能圈(13)，聚能圈(13)设置在聚火盖(14)的通孔(19)处与通孔(19)相对，流量控制阀(12)的输出口通过管路(20)与气化产气装置(21)内相通，电子调速器I(4)与油泵(3)和电源之间相互连接，电子调速器II(5)与电源和鼓风机(18)之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的电源设置为220V的交流电源，220V的交流电源与转换器(1)连接，220V的交流电源通过转换器(1)转换为12V的直流电源。

3.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的进油管(6)设置为胶质防腐软管，回油管设置为塑料管，在回油管(7)上设有压力增减阀(9)。

4.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的出油管(8)设置为受压为0.4MPa的硬质塑料管。

5.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的流量控制阀(12)设置为针阀。

6.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的输油管(11)和管路(20)设置为铜管。

7.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的气化燃烧仓表面分布有上层供氧孔组(37)、中层供氧孔组合(38)和下层供氧孔组(39)，每层供氧孔组均匀分布有8个供氧孔I，每个供氧孔I的孔眼均为向左转45°，上层供氧孔组(37)的供氧孔I与中层供氧孔组合(38)和下层供氧孔组(39)的供氧孔I斜向排列后在同一直线上，在气化燃烧仓表面的上端面均匀分布，11个供氧孔II(40)。

8.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的气化产气装置(21)包括气化产气仓(23)，在气化产气仓(23)内设有输油栓(24)，输油栓(24)顶部设有供油管(30)，输油栓(24)下部的内腔中设有的油管(31)与管路(20)相通，在油管(31)上设有外螺纹(32)，输油栓(24)通过油管(31)的外螺纹(32)与气化产气仓(23)进口处的内螺纹(33)配合连接，供油管(30)的横向两侧设有出油口(25)，两出油口(25)与油管(31)呈T型相通，管路(20)通过油管(31)和出油口(25)与气化产气仓(23)内相通，在供油管(30)纵向两侧设有输气孔(27)，输油栓(24)内腔的内壁与油管(31)之间设有间隙(41)，输气孔(27)与间隙(41)相通，在气化产气仓(23)的底部设有输气立柱(26)，输气孔(27)通过间隙(41)与输气立柱(26)的内腔相通，输气立柱(26)的表面均匀分布有六个排气孔(29)，输气立柱(26)的内腔通过排气孔(29)与气化燃烧仓(15)相连通，醇油依次经过管路(20)、油管(31)和出油口(25)进入气化产气仓(23)内加热后生成气体，气体经过输气孔(27)和输气立柱(26)的排气孔(29)排入气化燃烧仓(15)内与氧气混合后燃烧。

9.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的电子调速器I(4)与油泵(3)和电源(1)之间采用相序保护方式连接，所述的电子调速器II(5)与电源(1)和鼓风机(21)之间采用相序保护方式连接。

10.根据权利要求1所述的商用醇油猛火灶，其特征是所述的所述的灶壳包括为上灶壳(34)和下灶壳(35)，聚能圈(13)位于上灶壳(34)内，鼓风机(18)、电子调速器I(4)、电子调速器II(5)和流量控制阀(12)位于下灶壳(35)的尾部(36)。