[发明专利]一种对烟道气中二氧化碳的利用方法

权利要求书

1.一种对烟道气中二氧化碳的利用方法，其技术特征是用白灰为胶凝剂来成型固体成型材料，用潮湿固体成型材料中的白灰来捕集烟道气中的二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮等酸性气体，白灰因与二氧化氮、一氧化氮反应生成了亚硝酸钙、硝酸钙，白灰与二氧化硫反应最终生成了二水硫酸钙而使成型材料水硬增加了强度，白灰与二氧化碳反应生成了碳酸钙而使成型材料气硬早强，并由此利用了烟道气中的二氧化碳，去除了烟道气中的二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮，得到二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的烟道气。

2.根据权利要求1所述一种对烟道气中二氧化碳的利用方法，用白灰为胶凝剂来成型固体成型材料，在4℃～128℃的温度范围内使除尘后含有二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮的烟道气，吹在成型机上的固体成型材料表面上，使成型材料表面层中的白灰与二氧化碳反应，生成碳酸钙而气硬碳化，与二氧化硫反应最终生成二水硫酸钙而形成水硬材料而固硫，与二氧化氮、一氧化氮反应生成稳定的亚硝酸钙、硝酸钙而固氮，从而使固体白灰成型材料定型，把定型后的白灰成型材料放入潮湿的烟气隧道后继续通入烟道气，固体成型材料在透气性反应助剂的帮助下，继续进行上述反应过程，当烟道气中的酸性气体达到成型材料中白灰所需要的摩尔数时，就完成了该部分烟道气中二氧化碳的利用，去除了烟道气中的二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮，其技术特征是以白灰为胶凝剂来成型固体成型材料与烟道气中酸性气体反应，并由此得到二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的烟道气。

3.根据权利要求1所述一种对烟道气中二氧化碳的利用方法，用白灰为胶凝剂来成型固体成型材料，使除尘后含有二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮、含水烟道气，充入成型机上的白灰成型材料的加压箱体内，用0.25MPa～0.3MPa的压力，在4℃～128℃的温度范围内加压，加压时间是成型时间的一半，然后减压放空，充入与减压放空烟道气的时间分别是成型时间的四分之一，成型材料的加压次数等于成型材料中白灰所需酸性气体所在的烟道气的体积除以加压箱体的空间体积，白灰与二氧化碳反应，生成碳酸钙而气硬碳化，与二氧化硫反应最终生成二水硫酸钙而形成水硬材料而固硫，与二氧化氮、一氧化氮反应生成稳定的亚硝酸钙、硝酸钙而固氮，使白灰成型材料生成早强的白灰成型材料产成品，得到了这部分二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的二氧化碳被利用的烟道气，其技术特征是以白灰为胶凝剂来成型固体成型材料与烟道气中酸性气体在0.25MPa～0.3MPa的压力下反应，并由此得到二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的烟道气。

4.根据权利要求1所述一种对烟道气中二氧化碳的利用方法，用起泡机将已除尘含有二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮的烟道气起泡后，以白灰为胶凝剂来制成白灰混合乳，加入模具内，消泡时白灰与二氧化碳反应，生成碳酸钙而气硬碳化，与二氧化硫反应最终生成二水硫酸钙而形成水硬材料而固硫，与二氧化氮、一氧化氮反应生成稳定的亚硝酸钙、硝酸钙而固氮，从而使模具内的白灰混合乳快速定型为白灰轻体砌块半成品，然后拆开模板，罩上上排气箱体，在箱体内充入除尘后的烟道气，其充入量为轻体砌块中白灰所需酸性气体所占的烟道气体积，从而利用了该部分烟道气中的二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮，其技术特征是将烟道气起泡制成白灰混合乳，然后通入烟道气，并由此得到了二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的烟道气。

5.根据权利要求1所述一种对烟道气中二氧化碳的利用方法，用起泡机将已除尘含有二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮的烟道气起泡后，以白灰为胶凝剂来制成白灰混合乳，加入模具内，消泡时，白灰与二氧化碳反应，生成碳酸钙而气硬碳化，与二氧化硫反应最终生成二水硫酸钙而形成水硬材料而固硫，与二氧化氮、一氧化氮反应生成稳定的亚硝酸钙、硝酸钙而固氮，从而使模具内的白灰混合乳快速定型为白灰轻体砌块半成品，把定型后的白灰轻体砌块半成品，放入潮湿的烟气隧道后继续通入烟道气，固体成型材料在透气性反应助剂的帮助下，继续进行上述反应过程，当烟道气中的酸性气体达到成型材料中白灰所需要的摩尔数时，就完成了该部分烟道气中二氧化碳的利用，去除了烟道气中的二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮，其技术特征是将烟道气起泡制成白灰混合乳，将轻体砌块半成品放入烟气隧道，并由此得到二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮枯竭的烟道气。