[发明专利]一种低硅低碳铌铁合金的制备方法

权利要求书

1.一种低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征在于其工艺步骤包括：

a.将粉碎后的氧化铌、氧化铁、氧化钙和氟化钙预热， 

b.按照Nb₂O₅：44-46%、Fe₃O₄：28-30%、Al粉：23-25%、CaO：1-2%和CaF₂：0.1-0.5%的比例进行配料，在配料计算时过铝系数控制在3-5%，理论收率按97-99%计算，然后进行充分混料， 

c.将混好的炉料投入冶炼炉，开启旋风收尘器，开始点火，反应，当反应液面平静时反应结束。

2.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：上述氧化铌和氧化铁在450-550℃预热4小时，氧化钙和氟化钙在950－1050℃至少烘干8小时。

3.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：上述氧化铁、氧化钙和氟化钙的破碎粒度不超过80目。

4.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：上述Al粉的粒度控制在10－80目，且其中80目的含量不超过10％。

5.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：所述混料时间至少30分钟。

6.按照权利要求1或5所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：所述混料是在螺旋混料机中进行的。

7.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：所述冶炼炉在炉底砌好，垫入炉底渣后至少烘烤8小时。

8.按照权利要求1所述的低硅低碳铌铁合金的制备方法，其特征是：反应结束8小时后，将铌铁从冶炼炉中取出，待其自然冷却后，将其表面的粘渣清除干净，破碎包装入库。