[发明专利]一种聚氨酯沥青混凝土及其制备方法和用途有效
申请号: | 201210080221.5 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN102617070A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 徐光红;李璐;盛兴跃;郝增恒 | 申请(专利权)人: | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 400061*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 沥青 混凝土 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:它由集料、稀释沥青和聚氨酯预聚体为原料制得;所述集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩,所述稀释沥青为道路石油沥青与汽油或柴油以重量比100:18~100的比例稀释后的混合物,所述聚氨酯预聚体是以异氰酸酯与多元醇化合物、催化剂、增塑剂为原料反应制得。
2.如权利要求1所述的聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:所述集料分为粗集料和细集料,所述的粗集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩,公称粒径为4.75毫米<Φ≤9.5毫米,所述的细集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩,公称粒径为Φ<4.75毫米,按重量百分比分别为:细集料占30%~50%、粗集料占50~70%。
3.如权利要求1或2所述的聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:所述集料、稀释沥青和聚氨酯预聚体按重量比分别为100:3~8:0.2~4。
4.如权利要求1、2或3所述的聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:所述聚氨酯预聚体的制备原料中,各组分的组成按重量百分比分别为:
异氰酸酯 10~30%
多元醇化合物47~80%
催化剂 0.1~3%
增塑剂 1~20%;
所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯或1,6-己二异氰酸酯;所述多元醇化合物为聚乙二醇、聚醚多元醇或聚酯多元醇;所述的催化剂为二丁基二月桂酸锡(DBDTL)或三亚乙基二胺;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
5.如权利要求4所述的聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:所述聚氨酯预聚体按下列步骤制得:
按所述重量配比将所述多元醇化合物加入反应釜,釜内温度100~120℃,抽真空脱水2~3h后,降温至60~70℃,再按比例加入所述的异氰酸酯、催化剂、增塑剂,氮气保护条件下,在80~90℃下反应4h冷却至60℃左右,即得聚氨酯预聚体。
6.如权利要求1所述的聚氨酯沥青混凝土,其特征在于:它由集料、稀释沥青和聚氨酯预聚体为原料制得;所述集料由占40%的细集料和占60%的粗集料组成,以重量百分比计,其中粗集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩,公称粒径为4.75毫米<Φ≤9.5毫米,细集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩,公称粒径为Φ<4.75毫米;所述稀释沥青为70#道路石油沥青与汽油或柴油以重量比100:37~55的比例稀释后的混合物;所述聚氨酯预聚体是以异氰酸酯与多元醇化合物、催化剂、增塑剂为原料反应制得,其中异氰酸酯占26%、多元醇化合物占55%、催化剂占1.5%、增塑剂占17.5%,按重量百分比计,所述异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯,所述多元醇化合物为聚乙二醇,所述的催化剂为或三亚乙基二胺,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯(DBP);所述集料、稀释沥青和聚氨酯预聚体按重量比分别为100:4.5:2。
7.如权利要求1~6任一项所述聚氨酯沥青混凝土的制备方法,其特征在于,按如下步骤:
1)聚氨酯预聚体的制备
按上述重量配比将上述多元醇化合物加入反应釜,釜内温度100~120℃,抽真空脱水2~3h后,降温至60~70℃,再按比例加入上述异氰酸酯、催化剂、增塑剂,氮气保护条件下,在80~90℃下反应4h冷却至60℃左右,即成聚氨酯预聚体;
2)聚氨酯沥青混凝土的制备
将上述的稀释沥青与上述的聚氨酯预聚体按上述比例混合,搅拌均匀制得聚氨酯沥青;将上述集料在容器中搅拌,然后按比例向容器中添加所述制好的聚氨酯沥青,常温下拌合均匀,即得聚氨酯沥青混凝土。
8.将如权利要求1~6任一项所述聚氨酯沥青混凝土应用于沥青路面的摊铺或修补。
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