[发明专利]一种粉料模压成型产品的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械传动技术，具体为一种粉料模压成型产品的生产设备，主要应用于粉料模压成型产品的批量生产，尤其适合非纤维粉料的模压成型产品如吸音板等的批量生产。

背景技术

吸音板是一种建筑装饰材料，其以减小噪音、保温节能等优越特性越来越受人们的青睐。吸音板也是一种典型的粉料模压成型产品。目前吸音板一般采用人工和简单机械结合的方法生产：人工向模具内填装粉料，手动控制压机压实粉料成型，单一模具反复利用，产品一个一个制造。显然，这种制备方法效率低下，工人劳动强度大，工作环境差，产品质量难以保证，远不能满足市场和现代制造业的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种粉料模压成型产品的生产设备，该生产设备是一条粉料模压成型产品的机械化生产线，可使多个模具分别在多个工位同时工作，并可自动完成模具在各个工位的单向连续转换，具有效率高，成本低，可连续化生产，结构简单，操作简便，安全可靠等特点。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种粉料模压成型产品的生产设备，主要包括机架和安装在机架上的传输机构，该传输机构包括传动装置、传动滚筒、导轨、改向滚筒和张紧装置，其特征在于所述的传输机构为旋转链排式模具传输机构，该旋转链排式模具传输机构由n个模具连接构成，每个模具的前后两端各安装有两个连接耳，相邻两个模具之间的四个连接耳由轴串接为一体，在轴的两端安装有与导轨配合的滚轮,全部模具首尾相连成环状的模具链排环；所述模具链排环套于传动滚筒和改向滚筒之间，并由这两个滚筒从内部撑起，依靠传动滚筒带动模具链排环向前传输移动，依靠模具链排环带动改向滚筒转向运动，完成模具链排环的循环运行；所述的传动滚筒和改向滚筒的模具支撑圆板的边缘均匀开有圆槽，圆槽的直径与模具链排环上的滚轮直径相同，圆槽的个数为n，所述的n≥4，且为偶数。

与现有技术相比，本发明生产设备主要是设计了旋转链排式模具传输循环机构，它将多个模具（本应用实例用了30个模具，模具的多少可根据生产工艺的要求确定）依次首尾相连成模具链排环，并套于传动滚筒和改向滚筒之上，依靠滚筒传动带动模具链排环移动，主要用于粉料模压成型产品如吸音板等的从原料到成品的机械化生产，这种结构的生产设备既解决了人工生产效率低下的问题，可以连续化高速生产，又使模具的定位更加准确容易，克服了现有生产状况诸多问题，并具有高效、高质、结构简单、安全可靠、成本较低、适用于工业化实施等特点。 

附图说明

图1为本发明粉料模压成型产品的生产设备一种实施例的整机主视结构示意图；

图2为本发明粉料模压成型产品的生产设备一种实施例的整机俯视结构示意图；

图3为本发明粉料模压成型产品的生产设备一种实施例的滚筒（包括传动滚筒和改向滚筒）主视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。

本发明设计的粉料模压成型产品的生产设备（简称生产设备，参见图1－3），主要包括机架1和安装在机架1上的旋转链排式模具传输机构（简称传输机构），该传输机构包括传动装置2、传动滚筒3、导轨4、模具链排环5、改向滚筒6和张紧装置7，其特征在于所述的传输机构为旋转链排式模具传输机构。

所述传动装置2包括电机2.1、变速箱2.2、输出轴2.3、主动齿轮2.4和从动齿轮2.5、传动轴2.6、固定板座2.7、链轮2.8和链条2.9；所述电机2.1安装在变速箱2.2的一侧，变速箱2.2通过螺栓螺母固定在机架上，主动齿轮2.4安装在变速箱2.2的输出轴2.3上，从动齿轮2.5和链轮2.8通过键连接安装在传动轴2.6上，链轮2.8与链条2.9配合；传动轴2.6通过轴承安装在固定板座2.7里；所述链条2.9是一条环形链条，固定在传动滚筒3上，长度为传动滚筒3的径向周长，链轮2.8转动带动链条2.9移动，从而带动传动滚筒3转动；