[发明专利]一种具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物及其制法与应用无效

专利信息
申请号: 201210124648.0 申请日: 2012-04-25
公开(公告)号: CN102643487A 公开(公告)日: 2012-08-22
发明(设计)人: 李永华;蔡彤旻;刘奇祥;杨波;罗忠富;丁超;陈锐 申请(专利权)人: 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司
主分类号: C08L23/20 分类号: C08L23/20;C08L23/12;C08L51/06;C08K7/14
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 黄磊
地址: 510663 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 良好 耐刮擦 性能 烯烃 组合 及其 制法 应用
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物及其制备方法与应用。

背景技术

聚烯烃广泛用于家电、包装、汽车、交通与装修等领域。由于汽车轻量化要求,聚烯烃如聚丙烯,广泛用于汽车内饰件与外饰件,如仪表板、门板与立柱等内饰件,防擦条、不喷涂的外饰件等,这些零部件均需要良好的耐刮擦(耐划伤)性能。但是聚丙烯由于表面硬度低,耐刮擦性能差,不能满足汽车使用标准要求,限制了其应用范围。

于是许多专利通过多种途径解决聚丙烯材料的耐刮擦技术难题,公开号为CN1236375A的专利通过提高聚丙烯材料的结晶度来提高耐刮擦性能;公开号为CN1294614A的专利通过接枝共聚物提高耐刮擦性能;公开号为CN1647247A的专利通过提高结晶度和部分交联的方法提高耐刮擦性能;公开号为CN1479766A的专利采用硅接枝聚乙烯的方法提高耐刮擦性能,公开号为CN1580115A的专利采用有机硅弹性体解决耐刮擦问题;公开号为CN1631959A的专利采用提高聚丙烯结晶度提高耐刮擦性能;公开号为CN1631960A的专利采用有机硅弹性体和制备母粒的方法提高耐刮擦性能;公开号CN101173074A的专利采用伯酰胺提高聚丙烯的耐刮擦性能。

这些专利在一定程度上解决了聚丙烯耐刮擦性能差的缺陷,但是均需要添加耐擦伤助剂,会造成其它性能的下降。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的首要目的在于提供一种具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物,该组合物具有良好的耐刮擦性能,同时不需要用到耐擦伤助剂。

本发明的另一目的在于提供上述具有良好耐刮擦性能的聚烯烃合物的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述具有良好耐刮擦性能聚烯烃组合物的用途。

本发明的目的通过下述技术方案实现:

一种具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物,其制备原料包括以下质量百分比的成分:

聚丙烯:20-30%

聚1-丁烯:35-68%

玻璃纤维:10-30%

相容剂:2-5%。

所述的聚丙烯为采用正离子配位聚合、Ziegler-Natta负离子配位聚合或茂金属催化剂合成的聚丙烯。

所述的聚1-丁烯为均聚聚1-丁烯或共聚聚1-丁烯;所述聚1-丁烯的熔体流动速率为0.4-800g/10min(190℃,2.16kg)。

所述的共聚聚1-丁烯为1-丁烯与α-烯烃的共聚物,其中α-烯烃的含量低于10%;

所述的α-烯烃为碳原子数为2-8的α-烯烃。

所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,优选直径为8-15μm的无碱玻璃纤维。

所述的相容剂为聚烯烃接枝马来酸酐、丙烯酸或亚苯基双马来酸亚胺中的一种;所述的聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物或三元乙丙胶;

所述的相容剂优选聚丙烯接枝马来酸酐;所述的相容剂特别优选接枝率为0.5-1.5%的聚丙烯接枝马来酸酐。

优选地,本发明的具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物还可以包括抗氧剂、润滑剂、耐候剂或颜料中的一种以上,所述的抗氧剂、润滑剂、耐候剂和颜料都是本领域常用的物质。

上述的具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物的制备方法,包括如下步骤:

将原料混合均匀后,通过挤出机熔融混炼,熔融混炼温度为170-230℃,螺杆长径比32-64,挤出造粒,水冷、风干,即得到具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物。

所述的挤出机为双螺杆挤出机或往复式单螺杆挤出机;

所述的熔融混炼温度优选190-210℃。

所制备得到的具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物优选粒径在任意方向的尺寸为1~5mm的产品,最优选粒径在任意方向的尺寸为3mm的产品。

上述的具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物可用于制备汽车用制件和家用电器。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:

本发明采用玻璃纤维与聚1-丁烯改性聚丙烯,克服了聚丙烯耐刮擦性能差的缺陷,同时也克服了添加耐刮擦剂提高耐刮擦性能而牺牲其它性能的缺陷,制备得到了具有良好耐刮擦性能的聚烯烃组合物材料,该材料在汽车与家电等领域具有广泛的应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

本发明实施例所得产品有关性能指标的测试方法如下:

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