[发明专利]调光电机用功能测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种调光电机用功能测试设备，特别是调光电机用功能测试设备。

背景技术

车用调光电机在实际使用中，产品的主要参数对其在车辆中使用时具有关键性作用，如工作电流、位移精度和移动速度。现有的检测设备中，往往只通过简单的方法来单独测量上述参数，时间比较长而且精度不高，使产品在车辆上使用时，容易出现功能性问题，导致产品失效。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种测试精度高、测试方便快捷的调光电机用功能测试设备。

为了实现上述目的，本发明所设计的调光电机用功能测试设备，包括底板、置于底板上并与底板固定连接的安装支架以及位移传感器，其特征是底板上还设有安装位移传感器的滑动体，在滑动体与安装支架之间设有挡块，在挡块和滑动体之间设有固定在滑动体和挡块上的导轨；所述位移传感器包括与滑动体固定连接的安装底座和置于安装底座一端并靠近挡块的伸缩轴；伸缩轴靠近挡块的一端安装有探头，另一端设有套接在伸缩轴上的回位弹簧。

为了配合不同产品型号的安装口，安装支架与底板的连接结构为螺接，安装支架上设有两个用于安装不同型号调光电机的安装孔。

为了使得挡块能在水平方向上运动，挡块呈L形， L形挡块中的短边折向滑动体，且挡块的底面高于底板的上端面。

本发明得到的调光电机用功能测试设备具有以下优点：支架上的孔位可以快速安装不同型号产品，滑动基座可以前后调整，配合不同产品型号；通过运行电脑中的功能程序软件，可以电动驱动待测试产品前后动作，电脑自动采集数据，显示在电脑屏幕上，且功能测试完成后，可以自动判定结果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的使用状态示意图。

图中：底板1、安装支架2、安装孔21、滑动体3、位移传感器4、安装底座41、伸缩轴42、探头43、回位弹簧44、导轨5、挡块6、调光电机7、螺杆71、线束接插件8、电脑9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的调光电机用功能测试设备，包括包括底板1、置于底板1上并与底板1固定连接的安装支架2以及位移传感器4，底板1上还设有安装位移传感器4的滑动体3，在滑动体3与安装支架2之间设有挡块6，在挡块6和滑动体3之间设有固定在滑动体3和挡块6上的导轨5；所述位移传感器4包括与滑动体3固定连接的安装底座41和置于安装底座41一端并靠近挡块6的伸缩轴42；伸缩轴42靠近挡块6的一端安装有探头43，另一端设有套接在伸缩轴42上的回位弹簧44；安装支架2与底板1的连接结构为螺接，安装支架2上设有两个用于安装不同型号调光电机的安装孔21；挡块6呈L形， L形挡块6中的短边折向滑动体3，且挡块6的底面高于底板1的上端面。

本实施列的具体实施过程如下所述：如图2所示，首先打开电脑9，运行电脑9中的测试软件，并把需测试的调光电机7装配到安装支架2上固定，使调光电机7的螺杆71顶住挡块6，同时，位移传感器4的探头43克服自身回位弹簧44的压力往回缩，并紧紧地顶住挡块6。

上述装配完成后，再把线束接插件8插到产品尾端接插件处，打开调光电机7的运行开关，调光电机7会自动伸出和缩回，此时，位移传感器4将自动收集调光电机7伸出和缩回的行程，反馈到电脑9内，经过程序处理，形成曲线图显示在屏幕上。同时，电脑还自动捕捉电流大小信号，传输到屏幕上显示出来。

本实施例有较佳的实施性，主要目的是为了提供一种快速、准确的测试设备，解决调光电机功能检测问题，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。