[发明专利]一种锰锌软磁铁氧体材料KP6B及其制备方法

权利要求书

1.锰锌软磁铁氧体材料KP6B，其特征在于，该材料包括主料和微量添加物，所述的主料的配方如下：氧化铁65-75wt％，氧化锌1-6wt％，氧化锰余量；以主料的总质量为100％计，所述的微量添加物的配方如下：V₂O₅0.02～0.2wt％、MoO0.02～0.2wt％、CaCO₃0.2～0.4wt％。

2.根据权利要求1所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B，其特征在于，所述的主料的配方如下：氧化铁69-70wt％，氧化锌15.5-16wt％，氧化锰余量；以主料的总质量为100％计，所述的微量添加物的配方如下；V₂O₅0.08～0.1wt％、MoO0.08～0.1wt％、CaCO₃0.25～0.35wt％。

3.一种如权利要求1所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)混合：按原料中主料配方，称取氧化铁65-75wt％，氧化锌1-6wt％，氧化锰余量，采用强混机混合1-3h得到含主料的粉料；

(2)预烧：将上述粉料投入回转窑预烧，预烧温度在800～950℃，预烧时间为2-3h，控制混和粉料流量为5-7公斤/分钟，回转窑转速为5～20转/分钟，使红色的混和粉料初步发生固相反应，并使混和粉料由红色转变成黑色混合物；

(3)粗粉碎：将上述预烧得到的黑色混合物采用振动球磨机进行粗粉碎，粉碎时间为2-3h，使粉料粒径大小分布均匀，用水冲法过300目筛网过筛；

(4)砂磨：将上述过筛后的粗粉碎含主成份的黑色粉末与V₂O₅0.02～0.2wt％、MoO0.02～0.2wt％、CaCO₃0.2～0.4wt％在砂磨机中进行砂磨，整个砂磨时间为2-3h，得到细粉碎后含主成份的黑色粉末；

(5)制浆：砂磨过程结束时，将细粉碎后含主成份的黑色粉末在制浆桶里搅拌1-2小时使其料浆充分搅拌均匀，再投入胶水和消泡剂，胶水和消泡剂的总加入量为料浆的0.5～1wt％；

(6)喷雾干燥：经过制浆后的浆料，控制进口温度在300℃～350℃，出口温度在80℃～100℃下通过喷雾造粒塔喷成表面干燥、中间湿润、具有良好流动性与分散性的颗粒，即得产品。

4.根据权利要求3所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的粉料的粒径为1.0-1.5μm。

5.根据权利要求3所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的黑色粉末的粒径分布控制在1.0～1.2μm之间。

6.根据权利要求3所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的砂磨采用湿法粉碎，利用纯水作为介质，在砂磨机中投入粗粉碎含主成份的黑色粉末、纯水、分散剂与微量添加物，分散剂在砂磨开始时随同预烧过的含主成份的黑色粉料加入，加入量为：以粗粉碎的含主成份的黑色粉末和纯水总重量为100％计，粗粉碎的含主成份的黑色粉末50～70wt％，纯水30～50wt％；以投入砂磨机中的粗粉碎的含主成份的黑色粉末、纯水、分散剂和微量添加物的总重量为100％计，所述的分散剂0.5～1wt％，微量添加物0.5～1.0wt％。

7.根据权利要求3所述的锰锌软磁铁氧体材料KP6B的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的胶水为聚乙烯醇的溶液。