[发明专利]一种平面磨光生产系统有效
申请号: | 201210172668.5 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102672567A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 梁信宏 | 申请(专利权)人: | 昆山正秉电子材料有限公司 |
主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B7/06 |
代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
地址: | 215311 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平面 磨光 生产 系统 | ||
技术领域
本发明涉及平面加工的机械设备技术领域,尤其是涉及一种平面磨光生产系统。
背景技术
磨光机是一种加工板材平面的平面磨光设备,是对板材表面光滑度加工。现有技术中,平面磨光设备以单机独立加工为主,为了得到要求的光滑度,有的需要在不同精度的平面磨光设备上依次加工,而不同精度的平面磨光设备之间缺少衔接,通常是采用间歇式轮换加工,中间需要停放、搬运移动等,影响加工效率,也需要较大的人力、物力,因而运作成本高。
此外,现有的实际操作时,对于板材的上板及收板相对麻烦,上板时需要两个人将板材抬上去,再给送入到磨光机中;这种工作模式存在劳动强度大,需要两个人配合,成本高,效率低;且板材放上后,左右调整移动的难度相对较大,给操作带来诸多不便。而加工后的板材收放,传统只是将板材平放堆叠在一起;这种方式不仅存放占用的空间大,而且对于后续的取板操作也造成极大不便,影响生产,导致生产效率低。
为此,本申请人有鉴于上述习知平面磨光生产系统之缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种符合产业利用,操作更轻便,减小劳动强度的平面磨光生产系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可连续性作业,且易管控,操作轻松、简便,省人、省事,灵活性高,符合产业利用的平面磨光生产系统。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种平面磨光生产系统,包括有两台或两台以上的平面磨光设备,平面磨光设备之间以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台。
上述方案进一步是:于分布在最后的平面磨光设备的输出端接驳一斜面输送带,斜面输送带的输出接驳一收板装置,该收板装置具有一底座,底座上活动架设有立架,立架具有板材停靠面。
所述收板装置的底座上至少设有可供两个立架安装的工位,且两个立架安装后它们的板材停靠面相对间隔设置。
所述底座上可供两个立架安装的工位处设有定位凸柱,立架的底部设有定位孔来配合定位凸柱安装,从而达到立架活动架设在底座上;所述立架的侧面形状呈A字形。
上述方案进一步是:于分布在最前的平面磨光设备的输入端接驳上板装置,该上板装置至少具有一支撑架及一承托架,承托架以翘翘板形式安装在支撑架上,承托架上设有至少两根平行排列的滚柱。
所述上板装置还包括有一可凸伸出承托架之滚柱顶面的万向托架,该万向托架的上端设有若干具有支顶作用的万向轮,万向托架安装在承托架或支撑架上,万向托架由伸缩机构驱动伸缩。
所述支撑架上设有给予承托架倾斜定位的第一定位部和给予给予承托架水平定位的第二定位部。
所述上板装置的承托架上还设有触碰开关,触碰开关控制所驱动承托架上的滚柱的动力装置,以及控制所驱动万向托架伸缩的伸缩机构。
上述方案进一步是:所述斜面输送带的输出末端设置一滚柱。
上述方案进一步是:所述活动过渡工作台上设有若干并列间隔分布的滚柱。
本发明有机的将多台平面磨光设备以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台,使生产可以连续性作业,且易管控,操作轻松、简便,省人、省事,灵活性高,利用活动过渡工作台的设置,可节约空间和减少劳动强度,符合产业利用,创新性强,符合节能减排之要求,降低投资成本,利于产业升级,具有极高的经济效益和社会效益。
本发明再一优点是利用上板装置,提升上板效率,上板操作更轻松、简便,达到省人、省事,且实现板材在万向托架上多角度调整,方便左右移动,以便于准确将板材送入磨光机,增加实用性能,节约劳动资源,降低投资成本,改善作业环境;而利用收板装置,使板材侧立放置,不仅可减少所占用的存放空间,同时还利用底座上对立设置的两个立架安装来方便板材换面,以便后续的换面加工,使后续的取板操作更轻松、简便,达到省人、省事,提高工作效率,降低成本。
本发明又一优点是结构简单,科学合理,制作容易,投资成本低,操作简便,大大提升了设备的运行率和可操作性,符合产业利用,生产质量高。
附图说明:
附图1为本发明的其一实施例结构示意图;
附图2为本发明之其一实施例的收板装置结构示意图;
附图3为图2实施例的收板装置工作示意图;
附图4为本发明之其一实施例的上板装置结构示意图;
附图5为图4实施例的上板装置工作示意图。
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