[发明专利]一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置

权利要求书

1.一种模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，包括移动式中间包装置（1）、移动式造粒装置（2）、水冷筒体（3）以及移动式搅拌冷却卸料装置（4），其特征在于：所述的冷却装置中还包括支撑架（5），所述的移动式造粒装置（2）与移动式搅拌冷却卸料装置（4）都分别通过移动机构安装在支撑架（5）上，必要时它们可在不同的水平面通过移动机构在支撑架（5）上移动；所述的移动式中间包装置（1）置于冷却装置的顶部，且通过移动机构安装在移动式造粒装置（2）的上方，水冷筒体（3）置于移动式造粒装置（2）的下方，且移动式搅拌冷却卸料装置（4）置于水冷筒体（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的移动式中间包装置（1）、移动式造粒装置（2）、水冷筒体（3）以及移动式搅拌冷却卸料装置（4）的中心轴线相互重合；所述的冷却装置还包括热渣输送装置（7），热渣输送装置（7）安装在移动式搅拌冷却卸料装置（4）的附近，将由移动式搅拌冷却卸料装置（4）排出的粒化炉渣输送至使用场所或储存处。

3.根据权利要求1所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的移动式中间包装置（1）整体通过移动机构安装在移动式造粒装置（2）的上方，且移动式造粒装置（2）上方设置有与其移动机构相配合的支持装置，且支持装置上设置有导轨（7），且移动式中间包装置（1）整体呈杯状体，其下方设置有炉渣流出口（11），所述的炉渣流出口（11）上设置有渣流控制机构（12），通过渣流控制机构（12）可调节移动式中间包装置（1）中炉渣流出的速度。

4.根据权利要求1所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的移动式造粒装置（2）至少包括造粒筒体（21）、造粒盘（22）、造粒支撑架（23）及传动机构，造粒盘（22）固定在造粒支撑架（23）的上方，且造粒支撑架（23）与传动机构相互固定；所述的造粒筒体（21）的底部安装有多个呈中心发散状或网状的支架（24），传动机构安装在造粒筒体（21）底部的支架上，通过传动机构带动造粒支撑架（23）与造粒盘（22）转动，造粒盘（22）与移动式中间包装置（1）底部的炉渣流出口（11）的位置相对应；所述的造粒筒体（21）的侧面任意部位上还设置有一个或多个螺旋风喷嘴（8）。

5.根据权利要求4所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的造粒支撑架（23）底部中心处通过联轴器与传动机构相互连接固定；所述的传动机构上还设置有水冷却或风冷却装置。

6.根据权利要求1或2所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的水冷筒体（3）的外层与内层之间设置有蓄水腔体（31），且其侧面还设置有至少一个烟气出口（32），且水冷筒体（3）也固定在支撑架（5）上；所述的水冷筒体（3）内侧面还设置有一个或多个螺旋风喷嘴（8）。

7.根据权利要求1所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的移动式搅拌冷却卸料装置（4）的横截面呈V字形，其至少包括卸料筒体（41）、刮渣板（42）与传动机构，卸料筒体（41）的底部设置有渣粒排出口（45），中部附近设置有呈中心发散状或网状的支架（43），传动机构安装在卸料筒体（41）中部附近的支架（43）上，刮渣板（42）与传动机构相连接；且卸料筒体（41）的任意一侧上还设置有至少一个空气喷嘴（6）。

8.根据权利要求7所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的传动机构在卸料筒体（41）中部附近的支架（43）上安装的位置与卸料筒体（41）的中心轴线相重合；所述的卸料筒体（41）的外层与内层之间也设置有蓄水腔体（44）；所述的刮渣板（42）呈120度轴向均布的蝶形结构；所述的空气喷嘴（6）设置在卸料筒体（41）的底部，且空气喷嘴（6）的方向为朝上倾斜。

9.根据权利要求1至3任意一权利要求所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的支撑架（5）为左右相互对称的结构，左右相互对称的支撑架（5）内侧设置有多个由支撑台面组成的支撑台面组（51），且每组支撑台面组（51）中的支撑台面都在同一条直线上，且支撑台面上设置有支撑导轨（52）。

10.根据权利要求1、4、5、7、8任意一权利要求所述的模块式的高炉炉渣干法粒化冷却装置，其特征在于：所述的移动机构包括转轴、轴承与轮毂，通过转轴及轴承与轮毂相连接，置于支撑架（5）上的支撑导轨（52）上。