[发明专利]一种圆环视窗片的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆环视窗片的加工方法，特别是涉及一种高精度玻璃圆环视窗片的加工方法。

背景技术

圆环视窗片广泛应用于汽车、相机、测量仪器等行业中，随着人们生产、生活水平的提高，客户对圆环视窗片的各参数要求也越来越高，特别是在汽车行业，汽车内饰、按键、电子仪器设备等汽车零件中都需要用到圆环视窗片，同时汽车行业的要求严格也需要圆环视窗片的高精密性，而玻璃圆环视窗片在环保、实用性、美观等方面都大大超过以前的橡胶圆环视窗片。现在在平面光学行业中，玻璃圆环视窗片的工艺难点在于产品同心度的加工，行业中玻璃圆环视窗片的同心度精确范围在0.1mm-0.2mm左右，产品的加工良品率超过80%成本会很高，现有圆环视窗片的同心度已经达不到客户的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种圆环视窗片的加工方法，该方法得到的玻璃圆环视窗片同心度更加精确，产品良品率提高，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种圆环视窗片的加工方法，包括步骤：

检验来料，确认玻璃是否合格；

利用数控设备的磨头在玻璃上高速磨切出一定内径的圆，玻璃上有圆孔，在圆心位置；

利用芯取治具对所述圆孔进行定位，使用仿形磨边机对玻璃外边缘进行加工，得到一定外径的玻璃圆片；

对玻璃圆片的表面研磨、抛光，得到圆环视窗片；

对圆环视窗片进行检测后，包装出货。

本发明的有益效果是：本发明的圆环视窗片的加工方法，该方法节省原材料成本，减少能源损耗，降低生产成本，制得的玻璃圆环视窗片的同心度由原来的0.1mm-0.2mm提高到0.04mm，良品率由原来的80%提高到97%以上。

附图说明

图1是本发明圆环视窗片的加工方法一较佳实施例的圆环视窗片加工过程；

附图中各部件的标记如下：1、玻璃，2、圆孔，3、玻璃圆片，4、圆环视窗片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

检验来料，确认玻璃1是否合格；利用数控设备的磨头在玻璃1上高速磨切出内径为3.3mm的圆，玻璃1上有圆孔2，在圆心位置；利用芯取治具对所述圆孔2进行定位，使用仿形磨边机对玻璃1外边缘进行加工，得到外径为12.5mm的玻璃圆片3；对玻璃圆片3的表面研磨、抛光，得到圆环视窗片4；对圆环视窗片4进行检测后，包装出货。

实施例二：

检验来料，确认玻璃1是否合格；利用数控设备的磨头在玻璃1上高速磨切出内径为14.2mm的圆，玻璃1上有圆孔2，在圆心位置；利用芯取治具对所述圆孔2进行定位，使用仿形磨边机对玻璃1外边缘进行加工，得到外径为25mm的玻璃圆片3；对玻璃圆片3的表面研磨、抛光，得到圆环视窗片4；对圆环视窗片4进行检测后，包装出货。

实施例三：

检验来料，确认玻璃1是否合格；利用数控设备的磨头在玻璃1上高速磨切出内径为41mm的圆，玻璃1上有圆孔2，在圆心位置；利用芯取治具对所述圆孔2进行定位，使用仿形磨边机对玻璃1外边缘进行加工，得到外径为62mm的玻璃圆片3；对玻璃圆片3的表面研磨、抛光，得到圆环视窗片4；对圆环视窗片4进行检测后，包装出货。

本发明揭示的圆环视窗片的加工方法，该方法节省原材料成本，减少能源损耗，降低生产成本，制得的玻璃圆环视窗片的同心度由原来的0.1mm-0.2mm提高到0.04mm，良品率由原来的80%提高到97%以上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。