[发明专利]树脂组合物及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂组合物及其制造方法。本发明还涉及一种作为废弃物的热塑性树脂的成型加工制品的再利用技术。

背景技术

目前，从优异的成型加工性、机械物性、耐热性、耐候性、外观性、卫生性及经济性等方面考虑，聚酯树脂或聚碳酸酯树脂等热塑性树脂或其树脂组合物作为容器、包装用膜、家庭用杂货、办公机器、AV机器、电气/电子部件、汽车部件等的成型材料被用于广泛的领域。

这种热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工品的用量多，目前呈逐年增加的趋势。但是，另一方面，用完而变得不需要的废弃成型加工品的量也日益增大，成为严重的社会问题。

在如上所述的背景中，近年来，相继施行容器包装再循环法、国家等推行的与环境物品等供应的推进等有关的法律(通称为绿色购入法)等，对热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的材料再循环的关心日益高涨。其中，以用量急剧增加的聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下，有时称为PET)为材料的PET瓶的材料再循环技术的确立成为当务之急。另外，随着以CD、CD-R、DVD、MD等聚碳酸酯(以下，有时称为PC)为材料的光学记录介质制品(光盘)的普及，针对这些物质在成型加工时产生的边角料(端材)的再利用方法、将从作为废弃物的光盘上剥离反射层、记录层等之后得到的透明PC原材料的再利用方法进行了研究。

但是，多数情况下，从市场回收的使用过的PET瓶等聚酯树脂、光盘等的聚碳酸酯树脂的成型加工制品因水解或热分解等而劣化。例如，即使想要将这些成型加工制品粉碎后进行再次成型，也会由于熔融粘度显著降低而完全无法成型，或者即使可以成型，机械强度也脆弱且容易破损，因此，实际情况为对耐于实用的成型加工品的再生利用非常困难。

作为由被废弃的成型加工制品回收再循环用树脂的方法，提出了例如在PET或PC等热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的粉碎片中熔融混炼含环氧基的乙烯共聚物的方法(专利文献1、2等)、将环氧化二烯类共聚物进行熔融混炼的方法(专利文献3)等。另外，在专利文献4~7中，提出了组合橡胶状聚合物的材料技术以改善R-PET(经过再循环的PET)的冲击强度。但是，在这些技术中，发现为了得到高的防火性能，使用含有卤原子的阻燃剂，但通过添加含有卤原子的阻燃剂，不能改善冲击强度。抑制含有卤原子的阻燃剂的添加量时，产生阻燃性能的不良等，在扩大用途方面产生障碍。而且，含有卤原子的阻燃剂由于卤原子的关系，在环境、对人体的安全性方面存在问题。

而且，最近公开了一种与高分子混合组合物有关的发明，所述高分子混合组合物即使不使用含卤原子阻燃剂，阻燃性也优异，弹性模量、弯曲强度及冲击强度也优异(专利文献8)。但是，所公开的阻燃性的树脂组合物即使可以作为内装材料使用，也很难用作外装材料。要求外装材料为机械强度、尤其是坚韧性、冲击强度更高、自熄性等阻燃性极高的材料。已知该阻燃性树脂组合物并不能够满足这些要求。

现有技术文献

[专利文献1]日本特开平5-247328号公报

[专利文献2]日本特开平6-298991号公报

[专利文献3]日本特开平8-245756号公报

[专利文献4]日本特开2003-183486号公报

[专利文献5]日本特开2003-213112号公报

[专利文献6]日本特开2003-221498号公报

[专利文献7]日本特开2003-231796号公报

[专利文献8]日本特开2011-52096号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种由聚酯树脂和聚碳酸酯树脂混合而成的高分子混合组合物及其制造方法，所述树脂组合物的冲击强度等机械强度充分，在大气中具有自灭火等阻燃性，而且高分子混合组成液的流动性也充分，具有充分的混合成型性。

本发明的目的通过下述发明来实现。

(1)一种树脂组合物的制造方法，该方法包括：使下述混合组合物在熔融状态下通过面间距离为5mm或其以下的平行的2个面的间隙，所述混合组合物含有(A1)超过5质量%且低于40质量%的聚酯树脂、(A2)超过40质量%且低于70质量%的聚碳酸酯树脂、(B)5质量%及其以上且15质量%及其以下的聚乙烯、(C)5质量%及其以上且15质量%及其以下的具有芳香环的磷化合物及、(D)1.0质量%及其以上且10质量%及其以下的选自聚苯硫醚(PPS)、酚醛树脂、聚酰胺(PA)中的高分子化合物。

(2)如(1)所述的树脂组合物的制造方法，其中，所述聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一种。