[发明专利]利用高压喷雾逆流法提取天然植物有效成分的装置及方法

权利要求书

1.利用高压喷雾逆流法提取天然植物有效成分的装置，包括原料箱（1），其特征在于，原料箱（1）底部出料口连通一号搅拌罐（2）的进料口，一号搅拌罐（2）的底部出料口经过100目筛网（3）连通二号搅拌罐（4）的进料口，一号搅拌罐（2）的上部连通中转罐（12）的溶剂出口，二号搅拌罐（4）的出料口通过管路与一号提取罐（6）的进口相连通，管路上设置有柱塞泵（5），一号提取罐（6）的溶剂进口与中转罐（12）的另一溶剂出口相连通，一号提取罐（6）的出液口与提取液贮罐（9）相连通，提取液贮罐（9）的出口管路上设置有离心机（8），一号提取罐（6）的出渣口与三号搅拌罐（7）的进料口相连通，三号搅拌罐（7）的出料口与二号提取罐（13）的进料口相连通，二号提取罐（13）的出口与二次渣罐（10）的进口相连通，二号提取罐（13）上设置有两个进液口，分别与新溶剂贮罐（11）及中转罐（12）的出液口相连通。

2.利用高压喷雾逆流法提取天然植物有效成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、除杂：挑拣经检验合格的待提取天然植物，除去杂质；

步骤二、粉碎：将经除杂待提取天然植物放入内置100～120目筛网的粉碎机中进行粉碎；

步骤三、制备物料混悬液并过筛网：从原料箱（1）中将粉碎后的待提取天然植物原料放入内置搅拌器的一号搅拌罐（2）中，再向一号搅拌罐（2）内部的待提取天然植物原料中加入浸泡液，所加浸泡液与待提取天然植物原料之间的体积重量比为5~7：1，浸泡液为水或体积百分比浓度为60%~95%的乙醇，搅拌浸泡1~2h；将获得的物料混悬液通过100目筛网（3）流入二号搅拌罐（4）中进行搅拌备用，搅拌速率为60~100r/min；

步骤四、高压喷雾逆流提取：一号提取罐（6）内预先加入体积为2/3~3/4罐体积的提取溶剂水或乙醇；在高压柱塞泵（5）的作用下，通过连接在高压柱塞泵和二号搅拌罐之间的高压管道和喷头，将制备好的物料混悬液喷洒成雾状液滴从一号提取罐（6）上端进入一号提取罐（6）中进行喷雾提取，所述喷头埋入提取溶剂液面下2-3cm处；同时由中转罐（12）向一号提取罐（6）中下部逆流喷入提取溶剂，提取液从提取罐中上部阀门逆流排入提取液贮罐（9）中，获得一次提取液；所述提取溶剂为水或乙醇，所述高压柱塞泵的工作压力为1.0~3.0Mpa，所述物料混悬液的喷出速度500L/h~1000L/h，提取溶剂的逆流速度为200L/h~600L/h，提取液的流出速度为400L/h~900L/h，提取罐内部的提取温度为室温；

步骤五、离心：用离心机（8）除去一次提取液中的固体杂质；

步骤六、减压浓缩：将离心好的一次提取液抽送至减压浓缩罐中浓缩至比重为1.20~1.25，采用喷雾干燥、微波干燥或真空干燥得到产品，所述减压浓缩罐内部的浓缩温度为60~65℃，真空度为-0.08~-0.1Mpa。

3.根据权利要求2所述的利用高压喷雾逆流法提取天然植物有效成分的方法，其特征在于，将提取了一次的原料渣从提取罐底部通阀门排入三号搅拌罐（7）中，搅拌后在二号提取罐（13）中进行二次喷雾提取，同时由溶剂贮罐（11）向二号提取罐中下部逆流喷入新的提取溶剂，使原料渣中的有效成分充分溶出，获得二次提取液；所述二次提取液排入中转罐（12）静置后，其上清液可用于下批新原料的一次提取或制备物料混悬液，二次提取后的原料渣排入二次渣罐（10）中。