[发明专利]一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法

权利要求书

1.一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于包括以下步骤：

①、在上表面部分或全部设置成平面的封印毛坯（1）外侧面设置向外凸起的第一外熔焊区（101）和/或在所述封印毛坯（1）的下端面开设深度小于所述封印毛坯（1）长度的容腔（103）形成第一下熔焊区（102）；

②、在电能表的外壳（3）上开设沉孔（302）和位于所述沉孔（302）下方的安装孔（301），在所述沉孔（302）内侧面设置与所述第一外熔焊区（101）相配合第一内熔焊区（302a）和/或在所述沉孔（302）的底面设置与所述第一下熔焊区（102）相配合的第一上焊接区（302b），当所述封印毛坯（1）被装入所述沉孔（302）内，所述封印毛坯（1）的外侧面与所述沉孔（302）内侧面之间形成熔胶间隙（2）；

③、将封印毛坯（1）装入所述沉孔（302）内，此时所述封印毛坯（1）一部分露出所述外壳（3）上表面；

④、启动超声波发生器，对所述封印毛坯（1）施加压力，使得所述第一外熔焊区（101）与所述第一内熔焊区（302a）和/或所述第一下熔焊区（102）与所述第一上焊接区（302b）熔化、冷却、固化，进而使得所述封印毛坯（1）与所述电能表的外壳（3）固连成一体。

2.根据权利要求1所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述第一外熔焊区（101）沿着所述封印毛坯（1）外侧面整个周向延伸，其与所述封印毛坯（1）外侧面之间存在0.01-0.2mm的厚度差值。

3.根据权利要求1所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述第一外熔焊区（101）为至少两个，设置在所述封印毛坯（1）外侧面上，相邻两个第一外熔焊区（101）之间有间隙，所述第一外熔焊区（101）与所述封印毛坯（1）外侧面之间存在0.01-0.2mm的厚度差值。

4.根据权利要求1所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述第一外熔焊区（101）的长度是所述封印毛坯（1）长度的1/10-1/2。 

5.根据权利要求1所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：对所述步骤①中所述第一下熔焊区（102）外侧面进行倒角，形成熔化预留区（104）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：

还包括步骤⑤，固连成一体的所述外壳（3）、封印毛坯（1）的上表面形成一印刷固定面，在所述印刷固定面上以永久性标识方法加载管理部门授予包含封印检定信息的检定合格信息层（4），所述检定合格信息层（4）包含检定合格证编码，所述检定合格信息层（4）为骑缝信息层。

7.根据权利要求6所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述步骤⑤中，所述永久性标识方法是激光刻蚀，所述检定合格信息层（4）是二维码。

8.根据权利要求6所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述步骤③中，在将封印毛坯（1）装入所述沉孔（302）内之前，先将电能表放置在输送带上，经过输送带输送至超声波发生器内，再对电能表进行定位、夹紧。

9.根据权利要求6所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述第一外熔焊区（101）设置在所述封印毛坯（1）的上端。

10.根据权利要求6所述的一种适用电能表检定封印的超声波熔接方法，其特征在于：所述第一上焊接区（302b）为所述沉孔（302）的底面或设在设置在所述沉孔（302）的底面上的凹槽或凸台。